液压缸装配作业指导书

农机装配作业指导书目的制定本作业指导书，使农机装配作业符合规定耍求。适用范围：木指导书规定了农机的检查、装配以及试验技术要求，适用于公司牛产各类农机的装配作 业，按本标准执行；装配场地与环境：农机装配

农机装配作业指导书 一. 目的 制定本作业指导书，使农机装配作业符合规定耍求。 二. 适用范围：木指导书规定了农机的检查、装配以及试验技术要求，适用于公司牛产各类农机的装配作业， 按本标准执行； 三. 装配场地与环境： 1. 农机 20250C, 装配应在专门的工作间或装配区内进行，温度应保持在〜应远离风口、粉尘、切削加工区,空 气清新、无灰尘、无噪音；避免强光直射。 2. 装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备及以下专用基本设备。 a ： 装缸机; b ： 另件缸筒清洗机，用于加热清洗另件； c ： 试压设备，用于农机试压； d ： 风管，用于清洗示的另件吹净吹干； 3. 车间应设置装配工作台，台而上应铺设耐油橡胶板或铝板，避免另件产牛碰撞伤与划痕，应配置另件安 装架或安装筐。 4. 车间除配备常用工具外，应配备一些专用工具如力矩扳手，铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电热锅、风枪 等。 5. 装配间吊装尽量使用吊装带，不用钢丝绳或麻绳，前者容易碰伤另件或器具，后者容易产生丝屑影响另 件清洁度。 6. 应特别重视文明生产，工作有序，文明操作，堆放有序，地面清洁经常用废汕洗刷，保持地而原色。四 •备料： 1. 装配组织者必须根据装配图纸、操作技术规程，按规定的顺序及步骤进行装配作业，严格遵守工艺纪律。 2. 根据生产计划规定的台数按图纸与清单，使用周转车一次领完装配所盂的自制件、各个部件、标准件并进 行检查。做好标识 a ： 自制加工件应检查外观质量，对有裂纹严重碰伤或划痕，电镀表面气孔针孔缺陷应提请检验复检，轻微 的缺陷应进行修复。自制加工件认真清理，各螺孔进行回攻，表面的锈斑，尖角毛刺应去尽，孔交接口应 1/4＞05mm. 刮圆，应砂光，螺纹进退刀处薄边应修去，一般应修去圈或修螺纹厚、 b ： 检查轴承应检査规格并检查产期保质期，超过保质期的轴承不能安装，外表有缺陷的也不能安装。 c ： 领用的螺栓，螺母要注意强度等级是否符合图纸要求。 3. 检杳修幣后的另件进行认真的清洗，清洗剂用汽汕或煤汕，完工后应吹净吹干，堆放整齐，盖湿润无毛 边布，避免新的粉尘与颗粒粘上，清洗后的另件应尽快装配，避免产生新的锈蚀。 五清洗 1 粗清洗 a ： 煤油清洗将预备装配的零部件、标准件在煤油中清洗干净，祛除表面的油污及附着物； b ： 吹干用压缩空气将清洗的零部件、标准件吹干。 c ： 复查并处理尖角、毛刺 复查仔细检查机械加丄的各零、部件是否还有尖角、毛刺，坚决杜绝带有尖角、毛刺的零部件进入装配; 2. 处理 aJb ：： 尖角使用锂丿将尖角“倒钝”；如闲难较大，必要时可经过检验员退回原加工者在机床上返工祛除。 毛刺根据工件毛刺部位和毛刺形式，使用安装在小型风动工具上不同形状的铳刀或砂轮（如指形、锥形、 三角形、球形、鬪台形等）进行去除。 c ： 清理和光整用细砂纸、油石及毛刷清除毛刺和切屑，进行“光整”加工。 以上所有步骤完成后，须再检查毛刺是否清除干净；如未清除干净，应重复进行，直到彻底清除为止。