数控车床常见故障和常规处理方法

数控车床常见故障和常规处理方法一、数控车床常见故障分类数控车床是一种技术含量高且较复杂的机电一体化设备，其故障发生的原因一般都较复杂，给数控车床的故障诊断与排除带来不少困难。为了便于故障分析和处理，

一、数控车床常见故障分类 数控车床常见故障和常规处理方法 数控车床是一种技术含量高且较复杂的机电一体化设备，其故障发生的原因一般都较复杂， 给数控车床的故障诊断与排除带来不少困难。为了便于故障分析和处理，数控车床的故障大 体上可以分为以下几类。 1 ．主机故障和电气故障 一般说来，机械故障比较直观，易于排除，电气故障相对而言比较复杂。电气方面的故障按 部位基本可分为电气部分故障、伺服放大及位置检测部分故障、计算机部分故障及主轴控制 部分故障。至于编程而引起的故障，大多是由于考虑不周或输入失误而造成的，只需按提示 修改即可。 (1) 主机故障。数控车床的主机部分主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护 等装置。常见的主机故障有因机械安装、调试及操作使用不当等原因引起的机械传动故障与 导轨运动摩擦过大故障。故障表现为传动噪声大，加工精度差，运行阻力大。 (2) 电气故障。 ① 机床本体上的电气故障。此种故障首先可利用机床自诊断功能的报警号提示，查阅梯形图 io 或检查／接口信号状态，根据机床维修说明书所提供的周纸、资料、排故流程图、调整 方法，并结合工作人员的经验检查。 篷悯服放大及检测部分故障。此种故障可利用计算机自诊断功能的报警号，计算机及伺服放 大驱动板上的各信息状态指示灯，故障报警指示灯，参阅维修说明书上介绍的关键测试点的 渡形、电压值，计算机、伺服放大板有关参数设定，短路销的设置及其相关电位器的调整， 功能兼容板或备板的替换等方法来作出诊断和故障排除。 @ 计算机部分故障。此种故障主要利用计算机自诊断功能的报警号，计算机各板上的信息状 态指示灯，各关键测试点的波形、电压值，各有关电位器的调整，各短路销的设置，有关机 床参数值的设定，专用诊断组件，并参考计算机控制系统维修手册、电气图等加以诊断及排 除。 ④ 交流主轴控制系统故障。交流主轴控制系统发生故障时，应首先了解操作者是否有过不符 合操作规程的意外操作，电源电压是否出现过瞬问异常，进行外观检查是否有短路器跳闸、 熔丝断开等直观易查的故障。如果没有，再确认是属于有报警显示类故障．还是无报警显示 类故障，根据具体情况而定。 2 ．系统故障和随机故障 (1) 系统故障。此故障是指只要满足一定的条件，机床或数控系统就必然出现的故障。如， 网络电压过高或过低，系统就会产生电压过高报警或电压过低报警；切削用量安排得不合适， 就会产生过载报警等。 (2)c 随机故障。此类故障是指在同样条件下．只偶尔出现一次或两次的故障要想人为地再 使其出现同样的故障则是不太容易的，有时很长时间也难再遇到一次。这类故障的诊断和排 除都是很困难的。一般情况下，这类故障往往与机械结构的局部松动、错位，数控系统中部 分组件工作特性的漂移．机床电气组件可靠性下降等有关。比如：一台数控机床本来正常工 作，突然出现主轴停止时产生漂移，停电后再进电，漂移现象仍不能消除。调整零漂电位器 后现象消失，这显然是工作点漂移造成的。因此，排除此类故障应经过反复实验，综合判断。 有些数控机床采用电磁离合器变挡，离合器剩磁也会产生类似的现象。 3 ．显示故障和无显示故障 以故障产生时有无自诊断显示来区分这两类故障。 (1) 有报警显示故障。现在的数控系统都有较丰富的自诊断功能，可显示出百余种的报警信 cNc 号。其中，太部分是系统自身的故障报警，有的是数控机床制造厂利用操作者信息，