金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺设计方案
工程名称交底部位工程编号日期交底内容:金属表面施涂混色油漆涂料施工1 范围 本工艺标准适用于一般建筑钢门窗和金属表面施涂的普通、中级混色油漆涂料工程。2 施工准备 2.1 材料要求:
工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容: 金属表面施涂混色油漆涂料施工 1范围 本工艺标准适用于一般建筑钢门窗和金属表面施涂的普通、中级混色油漆涂料工程。 2施工准备 材料要求: 2.1 涂料:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、清漆、醇酸清漆、 2.1.1 醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。 填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 2.1.2 稀释剂:汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。 2.1.3 催干剂:钴催干剂等液料。 2.1.4 主要机具: 2.2 油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子(掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具)、洞 2.2.1 丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、 小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 作业条件: 2.3 施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度。环境比较干燥。 2.3.1 大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行 2.3.2 大面积施工。 施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。 2.3.3 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。 2.3.4 刷末道油漆涂料前,必须将玻璃全部安装好。 2.3.5 3操作工艺 工艺流程: 3.1 基层处理 → 刮腻子 → (→→→) 刷第一遍油漆刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃 → (→ 刷第二遍油漆刷铅油擦玻璃、磨砂纸 → 刷最后一遍调合漆 以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆涂料 工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,除少刷一遍油漆外,只找补腻子,不满刮腻子。如 果是高级混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,需增加第二遍满刮腻子、磨 光和刷第三遍涂料后,增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料,即可成高级混色油漆涂料 工程。 基层处理:清扫、除锈、磨砂组。首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。 3.2 已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面,须用铲刀铲除底层防锈漆后,再用钢丝刷和砂布彻 底打磨干净,补刷一道防锈漆,待防锈漆于透后,将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼 205 缝等处,用石膏腻子刮抹平整(金属表面腻子的重量配合比为石膏粉,熟桐油,油性腻子或 107 醇酸腻子,底漆,水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜)。待腻子干 1 透后,用号砂纸打磨,磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。 刮腻子:用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子(配合比同上), 3.3 1 要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。等腻子干透后,用号砂纸打磨,注意保护棱角,要

