梁板预制现场质量控制要点

梁板预制现场质量控制要点节连辉1、要明确浪板的编号，地台位置编号、结构尺寸、首尾交角数值及由此引起的长度变化（长短边尺寸、负弯矩位置尺寸）2、波纹管的坐标位置是否准确，接头是否严密，各定位筋焊接时是否

梁板预制现场质量控制要点 节连辉 1、要明确浪板的编号，地台位置编号、结构尺寸、首尾交角数值及由此引 起的长度变化（长短边尺寸、负弯矩位置尺寸） 2、波纹管的坐标位置是否准确，接头是否严密，各定位筋焊接时是否有烫 伤波纹管现象，以及处理是否得当；梁板梁端部弹簧筋位置是否准确（应该紧贴 锚垫板），竖向加强筋应插到弹簧筋间隙中； 3、由安装波纹管引起钢筋的调整，在安装完成波纹管够应及时进行绑扎、 连接处理。吊环距板端60cm，靠波纹管外侧外层网片钢筋内绑扎，其下弯钩内 应由插筋。 4、钢筋骨架端部应与锚垫板紧贴，距离较大的需额外增加钢筋数量，有剪 力键引起的钢筋调整应处理完好，不得擅自剪断（剪断的需额外增加加强筋）； 钢筋表面应无焊渣，锈皮，尽量擦掉表面浮锈，绑扎成型后应顺直。 5、垫块应呈梅花状布置，间距控制在1.0-1.2m；中板以保护层厚度满足设 计为度，可灵活控制间距。 6、各块钢模板在使用前应清理干净、均匀刷油；侧面的海绵条应粘结牢固， 每次使用完应重新粘结新海绵条；模板与底胎间粘结一层硬质海绵条；底胎顶面 应清理干净。 7、合模前应严格检查梁板模板的位置编号是否与模板型号相符，顺序是否 一致，底胎是否刷油均匀、清理干净。合模后应及时检测、复核两侧模板顶高差 是否与梁板顶面高度及横坡一致。 8、合端部模板前应检查正弯矩螺旋筋是否紧贴锚垫板，横纵向插筋是否数 量、位置准确。 9、绑扎顶层筋、安装负弯矩盒时应注意实测实量各部位尺寸、位置，并应 于下层级侧面钢筋连接成一个整体，注意钢筋顶面距板顶距离，确保混凝土浇筑 完成后齿板位置不高出板顶其它位置5.0cm。工人上去绑扎钢筋是应将鞋底的泥