供应商量化考核制度

供应商量化考核制度一、目的建立科学、完善的供应商考核体系，通过考核评价工作，激励供应商提供优质的产品和服务。二、适用范围1、本制度适用于对本公司供应商进行考核评价工作；2、凡列入公司“合格供应商名单”

供应商量化考核制度 一、目的 建立科学、完善的供应商考核体系，通过考核评价工作，激励供应商提供优质的产品和服务。 二、适用范围 1 、本制度适用于对本公司供应商进行考核评价工作； 2“” 、凡列入公司合格供应商名单的供应商均为本公司供应商监督与考核的对象。 三、管理职责 <> 一采购部职责 1 、采购部长负责供应商考核标准、考核方案的制定，评价与评分工作的执行； 2 、主管副总负责供应商考核标准、方案的审核； 3 、总经理负责供应商考核结果的审批，供应商处理办法的审批； 4 、采购人员负责日常采购过程中供应商的监督，采购资料的汇总与归档，协助采购部长制定考核方案， 协助考核供应商，进行考核结果的整理与汇总等各项工作。 <> 二其他相关部门 生产部、技术部、质检部等其他相关部门负责反馈所采购物资的交期、质量、数量等情况，并协助采 购部的供应商考核工作。 四、考核实施 <> 一考核方法 公司对供应商实行评分、分级制度，供应商考核项目包括质量、交期、价格、服务等项目。 <> 二考核频率 1 、关键、重要设备物资（如模具、螺杆机筒等）的供应商每季度考核一次，对外协加工户每季度考核 一次，对普通物料的供应商每半年考核一次； 2 、每年对合格的供应商进行一次复查，复查流程和供应商的调查与选择相同； 3 、当供应商出现重大品质、交货日期、价格、服务等问题时，公司有权随时进行供应商复查。 <> 三供应商量化考核表 供应商：考核周期： 考核项目 权重 考核指标 评分标准 (100) 得分每项目为分 退货 50 出现一次退货扣分，出现两次本考核项目不得分 品质评价 40% 物料检验合格率 100%1020 达到得满分；每降低个百分比减分 物料在线合格率 100%1030 达到得满分；每降低个百分比减分