(完整版)产品工业设计基本准则

产品工业设计基本准则壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。从经济角度来看，过厚的产品

产品工业设计基本准则 壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的 数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应 以4mm为限。从经济角度来看，过厚的产品不但增加物料成本，延长生产周期” 冷却时间〔，增加生产成本。从产品设计角度来看，过厚的产品增加引致产生空 穴”气孔〔的可能性，大大削弱产品的刚性及强度。 最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度，但为满足功能上 的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。在此情形，由厚胶料的地方过渡到薄 胶料的地方应尽可能顺滑。太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生 乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。 对一般热塑性塑料来说，当收缩率”ShrinkageFactor〔低於0.01mm/mm时，产 品可容许厚度的改变达；但当收缩率高於0.01mm/mm时，产品壁厚的改变则不应 超过。对一般热固性塑料来说，太薄的产品厚度往往引致操作时产品过热，形 成废件。此外，纤维填充的热固性塑料於过薄的位置往往形成不够填充物的情况 发生。不过，一些容易流动的热固性塑料如环氧树脂”Epoxies〔等，如厚薄均 匀，最低的厚度可达0.25mm。 此外，采用固化成型的生产方法时，流道、浇口和部件的设计应使塑料由厚胶料 的地方流向薄胶料的地方。这样使模腔内有适当的压力以减少在厚胶料的地方出 现缩水及避免模腔不能完全充填的现象。若塑料的流动方向是从薄胶料的地方流 向厚胶料的地方，则应采用结构性发泡的生产方法来减低模腔压力。 平面准则 在大部份热融过程操作，包括挤压和固化成型，均一的壁厚是非常的重要的。厚 胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢，并且在相接的地方表面在浇口凝固後