智慧型员工先进事迹材料

智慧型员工先进事迹材料智慧型员工先进事迹材料 5月4日上午，笔者来到中石化胜利油田桩西采油厂桩二区采油一队64-53井场采访，看到桩二区几名宣传工作人员正在拍摄 地面加注润滑油装置 视频，

智慧型员工先进事迹材料 智慧型员工先进事迹材料 5月4日上午，笔者来到中石化胜利油田桩西采油厂桩二区采油一 队64-53井场采访，看到桩二区几名宣传工作人员正在拍摄 地面加 注润滑油装置 视频，准备在全区推广。 游梁式抽油机是油田开采常 用的抽油设备。抽油机尾轴承、中轴承更是抽油机故障的多发点，严 重时会造成抽油机的翻机事故。一直以来，常用的保养方法靠人工加 注润滑脂，需要2~3人配合，由一人拴安全带攀爬到中尾轴承位置， 一手持黄油枪桶体，一手反复用力压下手柄给润滑点注油。因黄油枪 容量较小，有时保养一个轴承需注油2~3次，工作效率低、操作难度 大，高空作业安全隐患大，这一直是采油工们的一块心病。 有没有 办法解决这一难题呢？如何从原来高空操作变成地面操作？如何实现 在不停机的情况下操作？如何从多人配合操作变成一人操作？采油工 们的心病，同时也成了工人技师、中石化劳模毕新忠反复思考、琢磨、 推论的问题。毕新忠决定突破以前的思路，独辟蹊径，带领以他名字 命名的创新工作室集聚全员 头脑风暴 ，经过反复试验，形成了通过 从地面给抽油机各润滑点加注润滑油的思路，采用 加一点、多一点 的创新思维，成功研制出了 地面加注润滑油装置 。装置由 地面脚 踏注油器 和注油管线 两大部分组成，注油管线与各润滑点连接并 固定在抽油机上，只要脚踩 地面脚踏注油器 就轻松搞定，从而使原 来由高空、2~3人配合操作变为1个人简单地面操作，使职工从 高、 难、险、重复 的高空作业中解放出来，加工1套装置成本只有100 多元。 创新工作室成员、毕新忠的徒弟张和伟告诉笔者，以往抽油 机中尾轴承注油润滑操作时必须停机操作，一般停井时间在20~30分 钟，使用该装置后不需停机，操作人员可根据抽油机各部位润滑状况， 随时进行保养。全队推广后一年可减少停井产量损失60吨，取得经 济效益24万元，大大提高了操作安全性和工作效率，有效地提高了 保养质量，延长轴承乃至抽油机的使用寿命。此外还能避免保养停井 引起出砂、油稠造成的躺井事故，可谓一举多得。 这项发明完全是 被逼 出来的！ 毕新忠说， 现在产量任务重，人员紧张，用原来的