电渣压力焊连接、电缆敷设技术交底范本
1、设计概况(1)钢筋直径d<14采用绑扎搭接,16Wd<22采用焊接连接,d225采用机械连接。(2)机械连接时采用直螺纹套筒连接接头;采用焊接连接时应符合以下规定:①竖向构件的纵向钢筋(含倾斜度不
1、设计概况 (1)钢筋直径d<14采用绑扎搭接,16Wd<22采用焊接连接,d225采用机械连接。 (2)机械连接时采用直螺纹套筒连接接头;采用焊接连接时应符合以下规定: ①竖向构件的纵向钢筋(含倾斜度不大于10度的斜向钢筋)采用电渣压力焊。 ②电渣压力焊、气压焊钢筋径差不得超过7mm,闪光对焊钢筋径差不得超过4n1小。 ③搭接焊应首先采用双面焊(焊接长度5d)。确实无法采用双面焊时,经监理允许后可采用单 面焊(10力。 (3)框支柱纵筋、框支梁纵筋(含腰筋)采用机械连接时,应采用不低于A级的机械连接接头。 (4)钢筋径差或现场条件超出上述连接方式的适用条件时,应选用其它可靠的连接方式,经审 批后方可实施。 2、施工准备 (1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试合格报告单,进口钢筋 还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并有可焊性实验。 (2)焊剂:①焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定,焊剂型号为HJ401,常用 的为熔炼型高锅低筑焊剂或中锦高硅低氟焊剂。②焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。③使 用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。④焊剂应有出厂合格证。 (3)主要机具:①手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接夹具、焊剂罐等。 ②自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。③焊接电源, 钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSU以上)的交流或直流焊接电源。(一般32nmi直径及 以下的钢筋焊接时,可采用容量为600A的焊接电源;32MM直径及以上的钢筋焊接时,应采用容量 为1000A的焊接电源)。当焊机较小时,也可以采用较小容量的同型号,同性能的两台焊机并联使 用。 (4)作业条件: ①焊工必须持有效的焊工考试合格证书。 ②设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作(方便。 焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全, 以便操作者准确掌握各项焊接参数。 ③电源应符合要求。当电源电压下降5队则不宜进行焊接。

