砂芯常见的缺陷问题主要有

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返 回 砂芯常见问题及解决方案 砂芯常见的缺陷问题主要有： ■ 喷砂 ■ / 砂芯断裂有裂纹 ■ 砂芯缺料 ■ 砂芯颜色不均 ■ 筋毛刺多 ■ 筋尺寸超差 常见缺陷的发生原因及解决措施： 1. 喷砂 A. () 芯盒与射砂嘴间喷砂进料桶压平模具时 ① 原因：芯盒模具射嘴面不平解决方案是上报并填写《模具修理现况》，等候 处理（返回模具加工厂修理，对射嘴面重新铣平）。 ② 进料桶的射砂口面不平或有糊砂解决方法是调整更换射砂口胶皮或除糊砂 B. () 进料桶喷砂进料桶抬起时 ① 原因：进料桶树脂砂太多，太满，导致吹气排气动作时喷砂。 ②1 排气，吹气，暂停这三个时间调整不合适解决方法是调整使之协调 C. 芯盒模具的动静芯盒间喷砂 原因：芯盒调整得不好，动静芯盒间配合间隙过大解决方法是调整芯盒使配合面无间隙或 间隙减小 D. 机器上部喷砂 原因：机器上方排气管路的塑料管或铁管破裂，导致排气时砂从上落下。 2. / 砂芯断裂有裂纹 A. ① 砂芯射嘴断裂原因：砂芯射嘴处烤得不熟措施：调整加大射砂嘴处火候，必要时一定 要在芯盒的射砂嘴处补加喷火嘴。 ② 顶料杆顶偏或取件时拿偏 ③ 砂芯射嘴肉太少措施：延长回料桶时间（即停顿较长时间后再反模） [“”] 因目前我们不使用反模动作时间，所以目前此项不予考虑 B. / 芯子大外园处或中心孔处（即帽子头）断裂有裂纹 ① 原因：砂芯烤得不熟 ※② 动芯盒顶料杆顶偏（此原因是由于动芯盒顶芯板上的四个螺栓没有调齐， 开模后没有全部被顶而导致顶芯子时顶偏） 13 第页，共页