苜蓿颗粒加工工艺流程有哪些

苜蓿颗粒加工工艺流程有哪些？草颗粒是硬的粉碎的牧草，通常直径和长度分别是5-19mm和13-25mm圆柱体。每单位草颗粒的密度大约是1120公斤/米3。为了生产高质量的苜蓿草颗粒，苜蓿通常在初花期

苜蓿颗粒加工工艺流程有哪些？ 5-19mm 草颗粒是硬的粉碎的牧草，通常直径和长度分别是 13-25mm1120 和圆柱体。每单位草颗粒的密度大约是公斤 /3 米。为了生产高质量的苜蓿草颗粒，苜蓿通常在初花期田间 10% 杂草少于时收获。杂草含量过多，草颗粒的耐久力品质 差。在初花期或花期，苜蓿的种子还未形成。 生产脱水草颗粒，用推动或自动的割草调节机器收割、调节并 2 且以刈列的形式排放。刈列堆放从小时到不到一天的时间， 25-50 然后用收获机械进行收获。收获机将茎秆切短成毫米 的小段，并将它们放到运输机里。草段运到加工厂附近，放在 院子里铺开，以便进行高温干燥。在放到干燥器之前，草段保持一垫层。一种首尾相连的卸料机用来将草 段放到干燥机里。 200-9003 典型草颗粒生产加工的流程是通过将草段产品放置在℃℃旋转式滚筒干燥机里干燥大约分钟 来获得脱水苜蓿草颗粒。干燥机的温度由草段预先萎蔫程度而定。输送到干燥机里草段的含水量可以在 45%-75%7%-9% ，甚至更高的范围内变动。下雨可以使进料的含水量增加。草段最后的含水量在的范围 内变动。 生产自然干燥的苜蓿草颗粒，收割的苜蓿与调制干草的方法类似。在打捆之前，刈列耙一次或两次使 干燥均匀。在加拿大西部，刈列被捡拾后形成大圆捆。草捆运到加工厂直到该季节不再有新鲜苜蓿后进行 255015% 利用。草捆粉碎成长度为～毫米的草段。盆式粉碎机是最常用的减小牧草尺寸的装置。含水量在～ 20% 的草段放置在旋转式滚筒干燥机里干燥。余下的操作与生产脱水苜蓿草颗粒类似。 2.8 典型的草颗粒加工操作中，脱水草段通过铁锤敲打后通过毫米筛子。粉碎筛孔径的大小大约是 3501100 微米，通常的变化范围从微米到毫米之间。然后将粉碎后的样品用高于℃的蒸汽处理。用转速 300rpm15~30 大约为旋转搅拌器搅拌。与蒸汽混合在一起搅拌的时间在秒之间变动。混合物的含水量 12%0.2% 增加到。以干重为的比例将化学保护物加入到混合物中，使之在以后的颗粒贮存中减少氧化和 4.7~15.6 维生素损失。然后将热的潮湿的物料通过一系列的环形钢模榨出。钢模的直径在毫米毫米之间 8-121035Mpa 变动。这些钢模长度对直径的比例在之间变动，通常为。这些钢模的典型压力为。刚生 90 产出的草颗粒的温度是℃。刚从颗粒机里出来的草颗粒既热又软。草颗粒在单层或双层冷却机上冷却。 15-3051.5-2 存留时间为分钟。当草颗粒的周围温度冷却到℃之内时，含水量下降个百分点。用风力转 运机械系统将冷却的草颗粒从冷却器上运输到贮存地点。在有些加工厂，在贮存之前将草颗粒过筛。