装配式凸轮轴

装配式凸轮轴 装配式凸轮轴与传统凸轮轴相比具有如下技术优势： （1）可实现柔性设计、柔性生产与敏捷制造。在装配过程中，可实现凸轮相位角与轴向位置的自由调整与修正，有利于新产品的设计与

装配式凸轮轴 装配式凸轮轴与传统凸轮轴相比具有如下技术优势： （1）可实现柔性设计、柔性生产与敏捷制造。在装配过程中，可实现凸 轮相位角与轴向位置的自由调整与修正，有利于新产品的设计与制造，缩短研发 制造周期。 （2）有利于材料分体优化与凸轮轴结构形式选择。可根据配气机构对凸 轮轴各个部位的性能要求不同，合理选择凸轮、轴颈与心轴的材料，保证其质量 要求。 （3）采用近净成形工艺成形凸轮，可大幅度降低制造成本。根据材料及 形状要求，采用冷精密塑性成形、粉末冶金烧结、精密铸造等工艺成形凸轮，减 少凸轮的切削加工过程，节省工时、降低成本。 （4）空心管心轴、凸轮材料的优化及精密成形技术的应用，可使凸轮轴 整体质量降低20%～40%，节约材料达30%以上。 （5）可针对不同零件采用最适宜的热处理技术与表面强化技术，从而大 幅度提高凸轮轴的制造精度、产品质量和使用寿命。 （6）凸轮轴的全部部件分体加工，并装配集成，降低装配工时与装配成 本。 （7）提高凸轮轴整体刚度。其动态转矩可达800～1000N·m，并可降 低摩擦、承受较高的阀门冲击载荷。 （8）凸轮工作型面可根据产品性能要求，任意设计选择。近净成形技术 可用于不同曲率的凸轮加工，有利于新型发动机的开发应用。 （9）可大幅度节省凸轮轴金属加工设备与工时，分体零件与设备小型化