大体积钢渣混凝土施工工法

大体积钢渣混凝土施工工法1 前言华能大厦工程地下3层（局部5层），地上11层，中庭部位在F1（建筑标高±0.000m）以上没有竖向结构，该部位基础底板厚1800㎜，采用了C40S10钢渣混凝土，混凝

大体积钢渣混凝土施工工法 1前言 华能大厦工程地下3层（局部5层），地上11层，中庭部位在F1（建筑标高±0.000m）以 3 上没有竖向结构，该部位基础底板厚1800㎜，采用了C40S10钢渣混凝土，混凝土量为2200m， 3 设计密度不低于3000kg/m。压重钢渣混凝土的使用，很好地解决了传统的后期压重施工所导致 的施工难度大、施工周期长、成本投入高的问题，同时合理利用钢铁工业废渣（烧结球），符合 环保、节约能源，是一项先进的施工技术。经过该工程长达半年的实验室试验、现场试验和施工 实践，形成本工法。 2特点 钢渣混凝土强度等级C40S10，采用的原材料有烧结球和重晶砂，其主要特点是： 1钢渣混凝土密度大，设计要求不低于3000kg/m3，是较好的压重材料； 2钢渣混凝土坍落度经时损失较大，对钢渣混凝土施工组织提出了更高要求； 3钢渣混凝土底板厚度大，属于大体积混凝土，其配合比设计要满足大体积混凝土施工工艺 要求； 4钢渣混凝土全部采用泵送浇注，其配合比设计要满足泵送工艺要求。 3适用范围 本工法适用于基础底板压重，结构压重回填和其他需要配重的工程。 4工艺原理 本工法大体积钢渣混凝土不仅要满足密度不小于3000Kg/m3的要求，而且要满足大体积混凝 土施工工艺的要求。大体积钢渣混凝土配合比要进行试配和优化，掺加烧结球和重晶砂，增大混 凝土的密度，同时重晶砂的使用能防止重骨料烧结球的下沉，提高混凝土的抗离析性能；减少水 泥用量，掺加优质粉煤灰，降低混凝土的水化热；掺加高效外加剂（复合型），改善混凝土的工 作度，延长混凝土的凝结时间。 钢渣混凝土由于使用烧结球和重晶砂，其坍落度经时损失比普通砼的大，在要求的时间内要 完成浇注，现场要加强现场组织与协调，保证砼浇筑过程流畅与连续，满足大体积砼泵送施工工 艺要求，同时，钢渣混凝土密度大，泵送压力也大，砼在泵压失水后要具有良好的和易性，以满 足施工要求，保证钢渣混凝土施工质量。 大体积钢渣混凝土在浇注完成后要做好保温和测温工作，掌握钢渣砼温度变化规律，控制砼 内外温差不超过25℃，降低砼表面的温度应力，防止温度应力超过混凝土的抗裂能力而产生裂 缝；通过加强砼后期养护，降低砼内外温差，防止混凝土表面产生温度应力裂缝，保证大体积混 凝土施工质量。 5材料性能与混凝土配合比 5.1钢渣混凝土的原材料性能 1