高分子材料加工成型原理题库

高分子材料加工成型原理题库名词解释：一次成型：—次成型是通过加热使塑料处于粘流态的条件下，经过流动、成型和冷却硬化(或交联固化)，而将塑料制成各种形状的产品的方法二次成型：在一定条件下将一次成型得到的

高分子材料加工成型原理题库 名词解释： —() 次成型是通过加热使塑料处于粘流态的条件下，经过流动、成型和冷却硬化或交联固化，而将塑料制成 一次成型： 各种形状的产品的方法 在一定条件下将一次成型得到的片、板、棒等塑料成品，加热使其处于类橡胶状态，通过外力作用使其形 二次成型： 变而成型为各种较简单形状，再经冷却定型而得新产品。 借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热融化的塑料在压力推动下，强行通过口模而成为具有恒定截面的连续 挤出成型： 型材的一种成型方法。 将塑料（一般为粒料）在注射成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下熔融塑料 注射成型： 被压缩并向前移支，进而通过料筒前端的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭全模具内，经过一定时间冷却 定型后，开启模具即得制品。 将粉状或糊团等形状的热固性树脂加入加热的模具型腔内，然后闭合模具加压加热，使树脂达到流动状态， 压制成型： 并充满模具型腔的各个角落，同时，通过交联反应固化定型，经适当的固化时间后，打开模具取出制品。 先用各种塑炼设备将成型物料熔融塑化，然后使已塑化的熔体通过一系列相向旋转的滚筒间隙，使之经受 压延成型： 挤压与延展作用成为平面状的连续塑性体，再经过冷却定型和适当的后处理即得到膜、片类塑料制品。 注射周期或称总周期，指完成一次注射成型所需的时间。 注射周期： 在压延过程中，热塑性塑料由于受到很大的剪切应力作用，因此大分子会顺着薄膜前进方向发生定向作用， 压延效应： 使生成的薄膜在物理机械性能上出现各向异性，这种现象称为压延效应。 () 将挤出或注射成型的塑料管坯型坯在高弹态时置于各种形状的模具中，并即时在管坯中通入压缩空气 中空吹塑成型： 将其吹胀，使其紧贴于模腔壁上成型，经冷却脱模后即得中空制品。 TgTf 利用热塑性塑料的片材作为原料，夹在模具的框架上，让其在至间的适宜温度加热软化，施加压力， 热成型： 使其紧贴模具的型面，取得与型面相仿的形状尺寸，经冷却定型和修整后即得制品。 1—3TgTmTf 将挤出得到的厚度为毫米的厚片或管坯，重新加热到至（）间，进行平面内的大幅度 拉幅薄膜成型： . 拉伸而制成薄膜的方法 是研究材料流动和变形的科学，是固体力学和流体力学的有机结合。 流变学： drdv 在一维剪切流动情况下，当有剪切应力于定温下施加到两个相距的流体平行层面并以相对速度运动， 牛顿流体： . 剪切应力与剪切速率成线性关系的流体称为牛顿流体 不遵从牛顿流动定律的流体统称为非牛顿流体。 非牛顿流体： 又叫切变粘度系数，简称粘度产生单位剪切速率（速度梯度）所必须的剪切应力值 粘度： a(apparentviscosity) 非牛顿流体流动时剪切应力和剪切速率的比值。用表示。 h 表观粘度： 与牛顿流体相同，剪切速率～剪切应力的关系也是一条直线，不同处：它的流动只有当高到一定程度 t 宾汉液体： yy 后才开始，需要使液体产生流动的最小应力称为屈服应力。当时，完全不流动。 tt<t 流体的表观粘度随剪切应力的增加而降低。也即切力变稀现象。 假塑性液体：