墙体保温系统开裂空鼓一般有以下原因造成

墙体保温系统开裂空鼓一般有以下原因造成： 1、 现场搅拌不均匀 由于搅拌机搅拌效率低，或现场使用现场人工搅拌，从而导致玻化微珠砂浆上墙后部分位置含水量过高，水分流动形成空鼓，玻化微珠砂浆移

墙体保温系统开裂空鼓一般有以下原因造成： 1 、现场搅拌不均匀 由于搅拌机搅拌效率低，或现场使用现场人工搅拌，从而导致玻化微珠砂浆 上墙后部分位置含水量过高，水分流动形成空鼓，玻化微珠砂浆移除后能看到明 显水流痕迹。故玻化微珠保温砂浆的搅拌应严格控制，专人负责，保证按照配制 的要求操作。 2 、浆料存放时间过长 搅拌好的浆料由于运输、施工等造成放置时间过长，浆料干燥失去粘度、强 度，施工上墙导致脱落、开裂。施工中应计划好用量，保证搅拌好的浆料存放不 2 超过小时。 3 、现浇墙体表面处理不到位 在部分现浇墙体上出现的砂浆空鼓，是由于基层墙体表面没有处理干净，由 于现浇墙体表面会有一层脱模剂，如果在玻化微珠砂浆施工前的界面处理中没有 把墙体表面的脱模剂处理干净，玻化微珠砂浆抹上去后实际粘结就不紧密，就会 形成空鼓。对现浇墙体的保温施工，必须对墙体的表面杂质，特别是脱模剂彻底 清除，在抹灰前严格检查表面处理情况是否达标。 4 、不同墙体对保温砂浆水分的吸收率不同 在常见空鼓的调查中发现，有一面墙呈现出两种状态，一半墙上砂浆空鼓很 多，另一半墙上没有一个空鼓，出现空鼓的半面墙是混凝土现浇墙，没有空鼓的 半面墙是空心砖砌体墙，空心砖吸水率远大于现浇混凝土，由于两种墙体材料的 吸水速度差距很大，造成了混凝土浇注墙面玻化微珠砂浆含水量过高，收缩过大， 形成空鼓。在施工时，可以先对空心砖砌体的半面墙进行收光处理，再收光现浇 混凝土的半面墙，让现浇墙体有更多的时间散失水分，以达到平衡两者吸水率的 目的。 空鼓部分修补时应确定空鼓区域，挖去空鼓部位保温层，用相同保温材料进 10mm500×500mm 行修补，每次修补涂抹厚度不宜超过，当单块修补面积达到 2030mm 时，应在与原保温层交接的四周留～缝隙，待修补的保温层干燥后再用 保温材料填缝。因淋雨、浸水造成保温层表面疏松，应先清除疏松层，再用保温 材料涂抹到规定厚度。