车间一月份生产工作总结

车间一月份生产工作总结 【 - 药房一月份工作小结】 20xx车间一月份生产范文 1、一月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能白天开两个，晚上开一个。

车间一月份生产工作总结 【- 药房一月份工作小结】 20xx车间一月份生产范文 1、一月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车 间人员短缺，排气工序只能白天开两个，晚上开一个。产量能够确保 在10000支上下。 2、质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较 大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上 下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造，我 们协同机加工又加工了150个小管管托。现此情况已经解决。 3、出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂 积压管和改制管，利用近1周的时间，车间已经处理完毕。 4、排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结 尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。此种 现象我们解决起来也确实有一定难度，因为圆排振动量较大。车间也 一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。 5、车间出现在镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线 上。首先现有内管装管车需要改造，计划已经提报，加工件能够尽快 到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本 价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问 题需尽快解决。 6、车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送 线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡