叶酸车间的工艺流程及危险源控制

叶酸车间的工艺流程及危险源控制摘要：通过对叶酸的生产工艺流程、厂区布置、生产设备进行分析研究，对生产过程中的危险源进行辨识的基础上，针对主要危险、有害因素提出消除、预防和减弱它们的科学、合理、可行的安

大学本科生毕业设计（论文）实习报告 叶酸车间的工艺流程及危险源控制 摘要： 通过对叶酸的生产工艺流程、厂区布置、生产设备进行分析研究，对生产过程中 的危险源进行辨识的基础上，针对主要危险、有害因素提出消除、预防和减弱它们的科 学、合理、可行的安全措施和管理对策，以达到最低的事故率、最少的损失和最优的安 全投资效益，为企业的安全生产工作提供决策参考。 关键词： 工艺流程；危险源；控制措施 1 叶酸车间的工艺流程 FolicacidBpteroylglutamic 叶酸（）是维生素复合体之一，相当于蝶酰谷氨酸（ acidPGAHKMitchell1941 ，），是米切尔（．．，）从菠菜叶中提取纯化的，故而命名 为叶酸。有促进骨髓中幼细胞成熟的作用，人类如缺乏叶酸可引起巨红细胞性贫血以及 白细胞减少症，对孕妇尤其重要。叶酸药用性很高，营养价值高，市场上主要销售叶酸 90%~110% 片（叶酸含量为）。 它的理化性质：呈黄色至橙黄色晶体或结晶性粉末，无臭，用热水可以重结晶得板 250℃ 状晶体，无明确熔点，约于发生炭化，在酸性溶液中对热不稳定，在中性和碱性环 5090% 境中十分稳定；烹调损失率～。 牛塘化工厂有限公司的叶酸生产技术较为成熟，大规模投产也比较早，在当今叶酸 原料普遍较贵，订单较大的情况下，该企业已经牢牢占据了大量的市场份 1 图叶酸车间厂区布置简图 投料 道路 65/t 额，产量高居国内第一，全球第三。叶酸的市场价格约万元，所以经济效益相当可 环合车间 观，叶酸项目的生产也已经成为了改企业的支柱项目。 (2 楼反应； 出料 进料 叶酸的生产原料有：对氨（或三氨）、轻质纯碱、焦亚硫酸钠、水和三氯丙酮溶液， 1) 楼收集产品； ―→―→―→ 分为四个工段：环合反应酸精制碱精制烘房烘干，在两个车间内完成，道 环合产 GMP 路左边为车间（连接着环合车间），另一侧为叶酸车间。由于叶酸车间不是集中 品 GMP 车间 1 分布的，故仅以简图参考。如图所示： 1GMP 楼用作审核； （ GMP 车间的同侧为环合车间，环合车间作为整个生产的第一步，进行原料投产、反 盐酸溶液罐区 2 楼专门布置排风管路； GMP 应、保温合成以及初步压滤。车间是最先投产进行酸、碱精制的，相对于叶酸车 15m NaOH 溶液罐区 3 楼小型酸碱精制 ；） 间产量较小，长期生产导致内部设备腐蚀严重，一楼通风不良，加上年久失修，大部分 叶酸车间 GMPGMP 已经弃用，现在专门用于应对国外合作企业投资前的审核。而叶酸车间的 3 楼食品级的碱精制； （ 51 三楼是用于对食品级产品进行碱精制操作，车间进口右手侧有只大型反应釜，编号～ 2 楼酸精制抽滤，碱精制投料； 5m 1 楼用烘房，出成品 ；） 32,5 号为碱精制型，无编号的只为酸精制型只反应釜左端都设有蒸汽管道及进气控制 6 阀，右侧自上而下通入去离子水；进口左侧有只反应釜，三只为碱精制（通碱液和工 3800L 艺水），另三只为酸精制（通酸液和工艺水），同时还有座悬于车间顶部的（标 300L800LHClH2SO4 度为～）的真空计量罐对碱液进料进行计量；和溶液从两根粗细 2 不同的管路进料（如图）； 18 第页共页