学习机械加工心得

我对这门课由开始的好奇到后来的感兴趣，在这期间我学到了很 多，也有着很深刻的感受。本课程主要介绍了机械产品中零件的成形方法、机械加工工艺过 程及其装备、加工质量控制、零件装配等，包括了金属切削过程及其

我对这门课由开始的好奇到后来的感兴趣，在这期间我学到了很多， 也有着很深刻的感受。 本课程主要介绍了机械产品中零件的成形方法、机械加工工艺过程 及其装备、加工质量控制、零件装配等，包括了金属切削过程及其基本 规律，机床、刀具、夹具的基本知识，机械加工工艺规程的设计，机械 加工精度及表面质量的概念及其控制方法，典型的先进制造技术等。 机床，就是利用刀具对金属毛胚进行切削加工的一种加工设备。而 车床就是用车刀进行车削加工的机床。所以，车床加工中一个很重耍的 方面就是耍选择止确的刀。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给 箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。 3 （一）零件的成形通常有种原理： 1 、去除材料原理，如传统的切削加工方法，包括车、铳、磨、刨、钻、 镇和特种加工等。 2 、材料基本不变原理，如铸造、锻造、注塑、冲压等。 3 、材料累加成形原理，如快速成形、激光熔覆、激光烧结、三维 打印等，零件是逐渐累加出来的 （二）在设计零件加工工艺规程时，首先对加工对象进行深入分析。对 于数控车削加工应考虑以下几个方面： ㈠成零件的几何尺寸。手工编程时要计算每个节点坐标；自动编程要 到对构成的零件轮廓所有几何元素进行定义。图纸上是否漏标尺寸， 使几何条件不充分，影响到零件轮廓的构成；图纸给定几何条件是 I 否合理，有无造成数学处理休难；图纸上标注尺寸方法应适应数 控车床加工特点，应以同一基准标注尺寸。 ㈡尺寸精度耍求。分析零件图纸尺寸精度耍求，判断车削能否达至 U, 并确定工艺控制尺寸精度的方法。如尺寸换算，增量尺寸与绝 对尺寸及尺寸链的计算等；零件的形状和位置精度，加工时确定 零件的定位基准和测量基准，还可以根据数控机床特殊需耍进行 一些技术处理，以便进行有效控制零件的形状和位置精度；表面 粗糙度、材料与热处理要求也是选择刀具和确定切屑用量的依据。 ㈢零件加工工艺分析。加工工艺路线的确定原则。加工工艺路线合 理与否，关系到零件的加工质量与生产效率。在确定加工工艺路线