精整线压缩空气管道技术交底

技术交底记录工程名称特殊钢系统产品升级技术改造项目冷床工程精整线施工单位第十项目部分项工程名称压缩空气管道交底日期交底内容： 此技术交底是在施工方案的基础上，根据现场施工情况编制的技术交底。工程概况本

www.zhulong.com 技术交底记录 鲁SN—004 工程名称 施工单位 第十项目部 特殊钢系统产品升级技术改造项目冷床工程精整线 分项工程名称 压缩空气管道 交底日期 交底内容： 此技术交底是在施工方案的基础上，根据现场施工情况编制的技术交底。 一、 工程概况 本工程为轧钢车间精整线压缩空气管道，管道沿C列行车梁下部辅助桁架敷设，标高约 8.6m，从1轴线到36轴线。管道沿途经过1、2#金属圆盘锯，无心磨床、抛丸机、液压站 用气点。支管生根于钢柱侧面，1、2#金属圆盘锯接至离设备1米，无心磨床接至从钢柱离 地1.2米，抛丸机接至从钢柱离地1.5米，液压站接至墙外侧。管道喷砂防腐，刷环氧富锌 底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆各两遍。 二、施工准备 2.1、技术准备 2.1.1、开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 2.1.2、准备好必要的焊接工艺评定。 2.1.3、了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 2.1.4、查看现场，依据施工图，检查管道、支架安装部位是否与其它构件交叉“打架”情况。 2.2、材料准备： 2.2.1、管材：压缩空气管道采用无缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现 象，施工前应喷砂除锈和刷漆，并在现场码放整齐。 2.2.2、管件：要求表面平整、无角度不标准缺陷，并在现场码放整齐。 2.2.3、其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等， 选用符合标准要求。 2.3、主要机具准备： 2.3.1、机具：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、试压泵、吊车、钢丝绳、倒链等。 2.3.2、工具：工作台、管钳、电钻、电锤、手锤、活动扳手、梯子等。 2.3.3、量具：水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。 2.4、作业条件： 2.4.1、设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。 2.4.2、施工方案已批准，技术培训、技术交底、安全交底已进行完毕。 2.4.3、检查准备必备的施工设备，电源已接通。 2.4.4、根据方案安排好现场及加工车间库房。 2.4.5、材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场，暂时不能安装的管子，应封闭管口。 2.4.6、必须在管道安装前完成的工序，如喷砂除锈、刷漆已进行完毕，并验收合格。 2.4.7、管子、管件等内部已清理干净，无杂物。 2.4.8、与管道安装的有关施工机械已经安排落实，且能满足施工的技术及进度要求。 三、工艺流程及要求 工艺流程：①施工准备→②喷砂刷漆→③管道支架安装→④压缩空气管道预制→⑤压缩空气管道安 装→⑥试压、冲洗→⑦找补油漆→⑧验收 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人：