机械精度综合检测实验总结(8个公差综合检测)[修改版]

第一篇：机械精度综合检测实验总结 (8个公差综合检测)机械精度综合检测实验总结 一、前言 机械精度综合检测为期五天。采取小组合作形式，完成八个对箱体的综合测量实验。本小组由三位男生完成较为需要体力的操

(8) 第一篇：机械精度综合检测实验总结个公差综合检测 机械精度综合检测实验总结 一、前言 机械精度综合检测为期五天。采取小组合作形式，完成八个对箱体的综合测量实验。本小组由三位男 生完成较为需要体力的操作和测量，两位女生进行较为精细的测量且负责实验过程和数据的记录。每个实 验开始前，小组成员先行预习实验指导，了解实验的大体流程和步骤，向老师请教不理解的内容。接着开 始按要求摆放箱体并选用合理的实验器材和测量工具，开始试验并对遇到的问题进行分析，加以解决。记 录正确的数据。最后完成数据录入和试验总结。 二、实验器材 1 、实验设备：箱体零件、支承座、水平台 20.01mm0.001mm 、测量仪：指示表（分小表及大表，分度值分别为和）、水平仪、角度尺、游标 卡尺、电子卡尺、螺旋测微器、高度尺等。 三、实验记录 1NV64J7 、面上轴孔Φ测量 64J70.03mm 实验流程：每位成员一起查出Φ公差值，为。计算验收极限。上下验收极限分别为 64.015mm63.991mm 、。确定安全裕、计量器具不确定度允许值和两句不确定度。核对无误，选长杆和大 指示表组成内径量表。 64mm1 内径量表需置于千分尺内设定基准，小指针在格处左右调零。测量轴孔内径时一手将测量探 针放入孔内（固定头先进入，探头用手指按压后放入），一手握着表头左右摇晃，记录表针顺时针转动的 最大值。小针数值大于零位，顺时针度数，数值为负，反之逆时针度数，数值为正。每三十度度数一次并 记录。每位组员分别进行一次操作，测量出一组数据。一位组员测量时，另一位组员帮助度数，其他组员 进行记录和数据计算，填写报告书。 议题一结论：小指针不在第一格，分为三种情况。小指针在量程外；小指针在零点和最大量程点；小 指针在其他小格。前两者不能进行测量，后者可以测量。 议题二结论；指针超出量程。说明调零时出错，应按照正确步骤重新调零。 266.250.037mm 、公共轴线Ⅲ与公共轴线Ⅳ的中心距测量±实验流程：同上实验，计算公差等实 0.001mm0.01 验所需数据，选用分度值为的千分尺和的电子卡尺。男生翻转箱体至合适的位置，在翻转 箱体时由三个男生合作，两位抬起箱体，第三位选择底面三个最远点，将支撑座分别顶上箱体后，再将箱 d 体放下。插入Ⅲ轴和Ⅳ轴，测量两轴直径 1d2L 、径和素线间距，测量直径时，沿着轴截面外围轮廓左右摆动表头，略感接触时候旋转微调旋钮