硫化黑用途及性能

硫化黑常识 1 硫化黑染料染色后纱线发脆的原因:硫化黑染料是含硫较多的高分子化合物,它的结构中含有二硫键及多硫键,而且很不稳定。特别是多硫键在一定的温度、湿度条件下能被空气中的氧氧化为硫的氧化物,并进

硫化黑常识 1硫化黑染料染色后纱线发脆的原因:硫化黑染料是含硫较多的高分子化合 物,它的结构中含有二硫键及多硫键,而且很不稳定。特别是多硫键在一定的温度、 湿度条件下能被空气中的氧氧化为硫的氧化物,并进一步与空气中的水分子作用生 成硫酸,因而使纱线强力降低,纤维脆损,严重时纤维全部脆化成粉末。为此用硫化 黑染料染色后的纱线为减少或防止纤维脆损,必须注意以下几点:1、硫化黑染料用 量应加以限制,丝光特元色染料用量不超过700g/包。因为染料用量高,发脆机会 大,同时染色牢度降低,水洗也较困难。2、染色后应充分水洗,防止水洗不净,纱线 上的浮色易在贮存过程中分解成硫酸而使纤维脆损。3、染色后必须使用尿素、纯 碱、醋酸钠等进行防脆处理。4、纱线染色前采用清水煮练,经试验清水煮练的纱线 染色后的脆化程度比碱液煮练要好一些。5、染色后纱线应及时烘燥,因湿纱在堆置 过程中容易发热,使纱线防脆剂含量降低,pH值降低,对防脆不利。纱线烘干后,应 自然冷却,使纱线的温度降至室温后方可打包。因烘干后不经冷却,立即打包,热量 不易散发,给染料分解生酸增加能量,造成纤维发脆的可能性变大。6、选用防脆硫 化黑染料,此类染料在制造时已加入甲醛和氯乙酸,由此制成的甲—氯型硫化防脆 黑,使易氧化的硫原子成为稳定的结构状态,从而可防止硫原子氧化生成酸而使纤维 脆损 2全棉硫化黑生产注意事项及工艺曲线 一、硫化黑染料是不容于水的染料,所以硫化染料本身对棉不具备染色能力。 但是其在硫化碱的水溶液中染料还原成隐色体对棉有良好的染色性能。所硫化染料 染色是要在硫化碱溶液中进行。 二、硫化染料化料操作:将配好的硫化碱到入附缸用80℃水中溶解5-10分 钟,然后到入硫化黑用沸水溶解20分钟。并加入1%硫化黑量的纯碱。 三:各助剂的作用及用量: