ABS塑料特性、成型工艺、用途

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ABS、、 塑料特性成型工艺用途 ABS -- ABS、 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物化学和物理特性是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种化学 。、 单体合成每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有 、、。ABS 坚韧性抗冲击特性；苯乙烯具有易加工高光洁度及高强度从形态上看，是非结晶性 。- 材料三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯丙烯腈的连续相，另一个 。 是聚丁二烯橡胶分散相 ABS 。 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构这就可以在产品设计上具有很 ABS。 大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的材料这些不同品质的材料提供了不 。 同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等 ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强 。 度 注塑模工艺条件 ABS。 80~90C 干燥处理：材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理建议干燥条件为下 2。0.1%。 最少干燥小时材料温度应保证小于 210~280C245C。 25…70C。 熔化温度：；建议温度：模具温度：（模具温度将影响塑件光洁 。 度，温度较低则导致光洁度较低） 500~1000bar。 注射压力： 。 注射速度：中高速度典型用途汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大 强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐 。 用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等 PA12 1212 聚酰胺或尼龙 : 典型应用范围 。 水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等 : 注塑模工艺条件 0.1%。 干燥处理：加工之前应保证湿度在以下如果材料是暴露在空气中储存，建议要在 85C4~5。3 热空气中干燥小时如果材料是在密闭容器中储存，那么经过小时温度平衡即可 。 直接使用