脱硫工艺比较

第二章 几种脱硫工艺的比较烟气脱硫经过了近30年的发展已经成为一种成熟稳定的技术，在世界各国的燃煤电厂中各种类型的烟气脱硫装置已经得到了广泛的应用。烟气脱硫技术是控制SO2和酸雨的有效手段之一，根据脱

第二章几种脱硫工艺的比较 烟气脱硫经过了近30年的发展已经成为一种成熟稳定的技术，在世界各国的 燃煤电厂中各种类型的烟气脱硫装置已经得到了广泛的应用。烟气脱硫技术是控制 SO2和酸雨的有效手段之一，根据脱硫工艺脱硫率的高低，可以分为高脱硫率工 艺、中等脱硫率工艺和低脱硫率工艺；最常用是按照吸收剂和脱硫产物的状态进行 分类可以分为三种：湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和干法烟气脱硫。 1)干法烟气脱硫工艺是采用吸收剂进入吸收塔，脱硫后所产生的脱硫副产品 是干态的工艺流程，干法脱硫技术与湿法相比具有投资少、占地面积小、运行费用 低、设备简单、维修方便、烟气无需再热等优点，但存在着钙硫比高、脱硫反应速 度慢，设备庞大，脱硫效率低、副产物不能商品化等缺点。 干法烟气脱硫技术中，炉内喷钙优点同样有无污水和废酸排放，设备腐蚀 小，净化后烟气烟温高，利于烟囱排放扩散，投资省占地少易于国产化等。但是也 有比较明显的缺点，它只适合煤种含硫量《2%，脱硫率低，脱硫率大概只有70%－ 90%，不能适应目前对SO2的排放限制越来越严的环保要求。与常规煤粉炉相比， 由于脱硫剂的加入和增湿活化的使用，会对锅炉的运行产生一定影响，比如结灰结 渣，对锅炉受热面的磨损加重，也使锅炉效率降低。该技术还需要改动锅炉，这些 都会影响锅炉的运行。对现有的除尘器也产生了响，由于灰量增加，除尘器效率应 提高。 2)半干法烟气脱硫工艺是采用吸收剂以浆液状态进入吸收塔（洗涤塔），脱 硫后所产生的脱硫副产品是干态的工艺流程。 常见的半干法烟气脱硫技术主要包括循环悬浮式半干法、喷雾干燥法、炉内 喷钙尾部增湿脱硫工艺等。其中循环悬浮式半干法烟气脱硫技术较为成熟，应用也 较为广泛。