桩基础钢筋笼技术交底

施 工 技 术 交 底 书工程名称百东河二号双线特大桥交底部位桩基础钢筋笼制安交底日期交底人审核人接受单位中铁十九局集团公司云桂铁路四标项目部三工区桥桩1队接受人交底内容一、工程简介百东河2号双线特大

施工技术交底书 编号 工程名称 百东河二号双线特大桥 交底内容 部位弯折尺寸。然后分别对各种标号的钢筋取样下料试弯，进一步核对其下料 交底部位 桩基础钢筋笼制安 交底日期 长度，并在实施中用模具控制下料尺寸，其下料容许偏差见下表2： 交底人 审核人 表2钢筋加工的允许偏差和检验方法 中铁十九局集团公司 云桂铁路四标项目部三工区 接受单位 接受人 检验方 桥桩1队 序号 名称 允许偏差（mm） 法 交底内容 1 受力钢筋顺长度方向的全长 ±20 一、工程简介 2 弯起钢筋的弯折位置 20 尺量 百东河2号双线特大桥位于田阳县头塘镇内，起讫里程为DK201+551.984～ 3 箍筋内净尺寸 ±3 DK205+226.662，中心里程为DK203+389，全桥总长3674.678m。墩台按桩基 四、钢筋弯曲成型 础设计，桩径均为1.00m，桩底嵌入弱风化岩(w2)，桩身采用水下C35混凝土。 1、钢筋在常温状态下加工，弯制钢筋宜从中部开始，遂步弯向两端，弯钩 表11m桩径的主筋直径与根数表 应一次弯成，弯起处不得有裂纹、鳞落和断裂现象。 桩径(mm) 主筋直径(mm) 主筋根数 主筋间距(mm) 备注 2、各编号钢筋应先在加工平台上按1∶1的比例放大样，并在平台上按 1.00 ф20 16 150.0 钻孔 1∶1的比例标明各弯折点。 桩长≤20m,采用通长主筋配筋，桩长20m＜L≤40m，采用2段配筋。自上而下 3、钢筋成型后应逐一检查，然后分类捆扎、挂牌标识存放。 主筋根数由16根减少到8根，变化点为承台下20m处。 4、技术标准及质量要求见〖钢筋加工的允许偏差表2〗。 桩顶伸入承台内主筋，均按160cm设置，其顶部外弯成与竖直线倾斜15 5、 用冷拉方法矫直钢筋，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2％，Ⅱ 度的喇叭口，主筋下端不设弯钩。 级、Ⅲ级钢筋不得大于1％。 桩身箍筋采用10mmHPB235钢筋，桩头箍筋加密，加密段按3m设计。加 五、钢筋的焊接及制作 密段箍筋间距为10cm，非加密段间距为15cm，并在桩长范围内自承台座板底 1、施焊前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污,钢筋端部的扭曲、 处自上而下在主筋内侧每隔2m及钢筋笼底部设置直径16mm的加劲箍筋，以 弯折应予以矫正或切除。 增大钢筋笼的刚度。 2、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散配置。配置在同一截 二、钢筋布置 面内的受力钢筋接头数目不得超过总钢筋数目的50%。 钢筋笼具体布置请参照《云桂施桥参考图81》图及工点设计图办理。 3、搭接焊钢筋焊接时，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 三、钢筋下料 4、钢筋接头采用搭接电弧焊，接头双面焊缝的长度不应小于5d(Φ20钢筋 1、钢筋下料以结构物具体部位为单位，按设计的钢筋数量表，首先核对 为10cm,Φ16钢筋为8cm)，单面焊缝的长度不应小于10d(Φ20钢筋为20cm, 类型、直径和数量，并下发钢筋加工尺寸表及加工形状简图，简图要能反映各