车床作业指导书及操作规范

车床作业指导书及操作规范1．目的：规范安全操作，防患于未然，根绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2．范围：适用于本企业车床所有操作者。3．作业内容及要求：.开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否

车床作业指导书及操作规范 1 ．目的：规范安全操作，防患于未然，根绝安全隐患以达到安全生 产并保证加工质量。 2 ．范围：适用于本企业车床所有操作者。 3 ．作业内容及要求： . 开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。 , 轨，加施润滑油 .3 车头箱手柄挂到最低档，开机运行分钟。并查察油窗油位是否达 1/3 到了油窗位置，否则通知相关人员按规定加油。 . 为了保证加工质量和提高工作效率，应根据工件材料、精度要求和机 床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。加工铸件时，为了防 备表面夹砂、硬化层等破坏刀具，在许可的条件下切削深度应大 于夹砂或硬化层深度。 . 当粗、精加工在同一台机床上进行时，粗加工后一般应松动工件， 待其冷却后从头装夹，松紧劲适中控制变形，否则要借助工装。 . 凡下面工序需要进行淬火、磨削或超声波探伤的工件表面，本工序 Ra 值不得大于。 加工的表面粗拙度 . 粗加工时的倒角、倒园、槽深等都应按精加工余量加大或加深，以 保证精加工后达到设计要求。 . 在本工序后无去尖角毛刺工序时，本工序加工产生的毛刺应在本工 序去除。 . 在切削过程中，若机床、刀具、工件等发出不正常的声音，或加工