压力容器制造高质量计划清单

质量计划产品名称制造编号容器类别投产日期控制系统控制环节控制点控制类别监检类别控制要点击使用说明负责人/检察员责任师见证文件设计控制设计输入设计任务书R按《设计质量控制程序》的规定编制设计任务书设计输

word 质量计划 产品名称 投产日期 制造编号 容器类别 控制系 / 负责人检察 责任 见证文件 控制环节 控制点 控制要点击使用说明 控制类 监检 统 员 师 别 类别 设计任务书 按《设计质量控制程序》的规定编制设计任务书 R 设计输入 设计输入评审 H 按《设计质量控制程序》对任务书进展审批 设计图纸 R 按《设计质量控制程序》绘制施工图 设 强度计算书 设计输出 R GB150-1998GB151-1999 编制强度计算书，应符合，的规定 计 设计输出评审 H 对图纸与计算书进展校验和会签 控 设计更改 设计更改 按《设计质量控制程序》的规定更改应有通知单并经审批，更 制 R B 改应有标识 设计验证 设计验证 R 一般产品通过性能试验〔压力试验〕进展验证 设计确认 设计确认 R 驻厂监检过程与签发的监检证书即视为设计确认 图纸审核 外来图纸应有有效的设计资格章，图纸的工艺、结构、材料使 R B 用、标准使用与技术要求正确、合理。 工艺守如此 工艺准备 R 应编制通用工艺守如此，由工艺责任师审核，总工程师批准。 工 工艺文件 应编制主要件制造卡、组装卡、热处理工艺卡、焊接工艺指令 艺 R 卡、焊接工艺卡、材料表等工艺文件，有关责任师审核。 控 制 工艺更改 工艺实施 R 更改应有更改通知单，并经有关人员批准。 工装验证和检验 工程应经验证，合格后方可用于生产。每年应对工装进展检验， R 工装管理 保持工装的精度。 1/ 10