技术方案、项目实施方案(教学设备)

技术方案、项目实施方案（1）、技术方案1、木工要求1.1人造板制成部件应进行封边处理。1.2结合处应涂胶。结合零件结合应牢固，外表结合处缝隙不大于0.2mm。1.3塞角，栏屉条等支撑零件的结合牢固。装

技术方案、项目实施方案 1 （）、技术方案 1、木工要求 1.1人造板制成部件应进行封边处理。 1.2结合处应涂胶。结合零件结合应牢固，外表结合处缝隙不大于0.2mm。 1.3塞角，栏屉条等支撑零件的结合牢固。装板不见的结合不的松动。 1.4薄木和其他材料贴面的拼贴应严密、平整、不允许有脱胶、明显透胶、鼓泡、 凹陷、压痕以及表面划伤、嘛点、裂痕、和刃口。贴面的纹理、图案、颜 色应对称形似。 1.5外表的倒棱、园角、园线应均匀一致。 1.6各种配件应安装严密、平整、端正、牢固，结合处应无松动；不得有少件、 漏钉、透钉；启闭零件和配件应使用灵活。 1.7涂饰部位的粗度RA《3.2M（精光），内部不涂饰部位的出操度RA3.2~12.5m （细光）隐蔽处的RA12.5~50m（粗光）。 1.8雕刻的图案应均匀清晰、层次分明，对称部位应对称，凹凸、过桥、棱角、 园弧等处都无缺角；铲底应平整；各部位不的有锤印和毛刺。 1.9车木的线型应一致，凹凸台级应均匀，对称部位应对称，车削线条应清晰， 加工表面不的有刀痕或伤痕 2、涂饰要求 2.1整件产品或配套产品色泽应相似。分色处色线应整齐，不涂饰部应保证清洁。 内表面应涂饰或作其他表面处理。 2.2正视面（包括面板涂层应平整、光滑、涂膜实干后应无明显木孔。其他部位 表面涂层手感应光滑，无明显颗粒，涨边和不平整。 2.3涂层不的有暴皮和漏漆现象，应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白点、鼓泡、 流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。 3、耐冷热温差3周期 无鼓泡、裂缝和明显失光