润版液在胶印过程中的应用(共5页)

润湿液在胶印过程中的应用摘要：本文从润湿液在胶印过程中的主要作用、润湿液的分类和选择依据、润湿液的PH值、用量、浓度的控制和对胶印的影响的角度阐述了润湿液在胶印过程中的应用。前 言平版胶印印版上的图文

精选优质文档-----倾情为你奉上 润湿液在胶印过程中的应用 本文从润湿液在胶印过程中的主要作用、润湿液的分类和选择依据、 摘要： 润湿液的PH值、用量、浓度的控制和对胶印的影响的角度阐述了润湿液在胶 印过程中的应用。 前言 平版胶印印版上的图文和非图文区域同处于一个平面上，几乎没有高低之差。印刷中， 必须利用油水相斥原理，先使印版着水，非图文区域便形成斥油墨的水膜，再使印版着墨， 使图文区域附着墨膜，在对滚压力作用下由中间橡皮滚筒完成油墨的转移。水就是用某些 化学药品调制的润湿液。正是润湿液的应用，使胶印工艺变得复杂不易把握，胶印中的某 些故障就与润湿液有直接的关系。 一、润湿液的主要作用 1.在印版空白部份形成水膜 在印版的空白部分形成均匀的水膜，它具有较低的表面张力，使水分在非图文表面辅 展开来,保持印版空白部分的疏墨性和亲水性是润湿液的主要作用。 2.补充在印刷过程中损坏的亲水层 印刷的时候，滚筒和墨辊转动，对印版产生磨擦，使印版上的亲水层受到磨损，与此 同时，纸张在整个印刷过程中，或多或少会有纸粉和纸毛脱落，进一步加深磨损，破坏亲 水层。这样，如果没有润湿液的电解质，在印刷过程中，不断与印版的金属层起化学作用， 生成新的无机盐亲水层，我们就无法保证空白部分不上脏，无法完成印刷。只有印版非图 文部分和图文部分的墨膜存在清晰的分界线才能实现胶版印刷的水墨平衡。 3.降低印版的表面温度 胶版印刷是在高速运转当中印版不断地与墨辊、橡皮布磨擦，所以会产生大量的热量。 油墨的粘度降低，流动性增加，这样印刷时，油墨便会迅速铺展，容易造成网点扩大，影 响印刷品。但润湿液可以吸收这些热量，通过润湿液中的水和酒精把热量散发，从而控制 版面温度，有利于水墨平衡。 4.清洗粘脏 由于纸张有纸毛、纸粉等污物的影响，每一次的运转印刷，纸张把橡皮布的水和墨承 印的同时，也把一些弱碱性污物留在橡皮布上，机台操作人员如不及时清洗，会造成亲油 层的重氮化合物脱落、网点丢失、磨损非图文部分的亲水无机盐层，产生版面上脏等印刷 故障。润湿液中的有机酸与弱碱性污物可以产生中和作用，保护图文部分保持亲油性，同 时刷洗印版上的纸毛、纸粉等污物，降低污物对印版的磨损。 二、润湿液的分类与选择 专心---专注---专业