乳粉生产工艺流程（精选）

乳粉生产工艺流程⒈ 乳粉的一般生产工艺流程如下：原料验收→预处理与标准化→浓缩→喷雾干燥→冷却储存→包装→成品⒉ 原料乳的验收及预处理⒊ 配料 乳粉生产过程中，除了少数几个品种(如全脂

乳粉生产工艺流程 ⒈乳粉的一般生产工艺流程如下： 原料验收→预处理与标准化→浓缩→喷雾干燥→冷却储存→包装→成品 ⒉原料乳的验收及预处理 ⒊配料 乳粉生产过程中，除了少数几个品种如全脂乳粉、脱脂乳粉外，都要经过配料工序，其配料比例按产 () 品要求而定。配料时所用的设备主要有配料缸、水粉混合器和加热器。 ⒋均质 生产全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脱脂乳粉时一般不必经过均质操作，但若乳粉的配料中加入丁植物油或 其他不易混匀的物料时，就需要进行均质操作．均质时的压力一般控制在～，温度控制在℃ 1421MPa60 为宜。均质后脂肪球变小，从而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收。 ⒌杀菌 牛乳常用的杀菌方法见图。具体应用时，不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法。日前最 1 常见的是采用高温短时灭菌法，因为使用该方法牛乳的营养成分损失较小，乳粉的理化特性较好。 ⒍真空浓缩 牛乳经杀菌后立即泵入真空蒸发器进行减压真空浓缩，除去乳中大部分水分％，然后进入于燥塔 ()(65) 中进行喷雾干燥，以利于产品质量和降低成本。 般要求原料乳浓缩至原体积的／，乳干物质达到％左右。浓缩后的乳温般～℃，不同 —1445—4750 的产品浓缩程度如下： 全脂乳粉浓度：～波美度；相应乳固体含量；％～％。 11.5133842 脱脂乳粉浓度：～波美度；相应乳固体含量：％～％。 20223540 个脂甜乳粉浓度：～波美度，相应乳固体含量：％～％，生产大颗粒奶粉时浓缩乳浓度提 15204550 高。 ⒎喷雾干燥 浓缩乳中仍然含有较多的水分，必须经喷雾干燥后才能得到乳粉，各种喷雾干燥脱脂乳粉见图。 2 ⒏冷却 在不设置二次干燥的设备中，需冷却以防脂肪分离，然后过筛～目后即可包装。在设有二次干燥 (2030) 设备中，乳粉经二次干燥后进人冷却床被冷却到℃以下．再经过粉筛送入奶粉仓，待包装。 40 从原料的验收，这是一个步骤。净乳，拿到奶之后，需要净乳初步把一些细菌甚至有一些杂志把它剔除掉， 有一个冷却储存，这是连续性的工作。之后有一个配料工序，按照配方的要求，把所需要的添加的微生物， 微量元素，各种辅料添加进去作为一个配料。 婴幼儿奶粉最早来源于母乳化，这种配方的选择、确定更接近于母乳，更接近于婴幼儿的吸收，完成 配料有一个预热，预热是加入相关的植物油，预热均质，就是为均质更充分完成均质过程。均质就是 把所有的配料和原料乳当中的脂肪、蛋白经过均质过程能够非常均匀地分散在产品当中。完成均质之 后是杀菌浓缩，要高温杀菌。有一个喷雾干燥，把液态的变成固态的，完成喷雾干燥以后，有一个流化工 序，流化工序一个是降温，一个让流动性更好，因为高温下来之后，有一定的油脂容易结成块状，经过流 化让它降温，把块状的东西散了，这样的话在常温下包装，就是25度到26度状态下进行包装，有油脂是 高温，都会自然地结成松散的块体。完成低温流化之后进入包装，包装过程中，要冲氮气，把氧气挤出， 完全是自动包装。包装机凉了之后进行装箱，入库之后进行最终检验，按照我们设计的国家标准要求抽样 检验，检验合格之后，放行出厂。