锅炉燃料量与风量的调节运行分析

锅炉燃料量与风量的调节运行分析 燃料量与风量的调节分析 锅炉运行中经常遇到的工况变动是负荷变动。当负荷变化时，必须及时调节送入炉膛的燃料量和空气量，使燃烧工况相应变动。 一、燃料量的

锅炉燃料量与风量的调节运行分析 燃料量与风量的调节分析 锅炉运行中经常遇到的工况变动是负荷变动。当负荷变化时，必须及 时调节送入炉膛的燃料量和空气量，使燃烧工况相应变动。 一、燃料量的调节 中间仓储式制粉系统的特点之一是制粉系统出力的大小与锅炉负荷 不存在直接的关系。当负荷改变时，所需燃料量的调节可以通过改变给粉 机的转速和燃烧器投入的数量来实现。当锅炉负荷变化不大时，改变给粉 机的转速就可以达到调节的目的；当锅炉负荷变化较大时，改变给粉机转 速已不能满足调节幅度时，则应先以投、停给粉机作粗调，再以给粉机转 速作细调。投、停给粉机时应力求成层投停、对角投停。以维持燃烧中心 和空气动力场的稳定；调节给粉机转速时应平稳操作，不做大幅度的调节， 以免粉量骤变导致炉膛负压及锅炉参数波动。 当需要投入备用的燃烧器时，应先开启一次风门至所需开度，对一次 风管进行吹扫，待一次风压指示正常后，方可启动给粉机进行给粉，并开 启相应的二次风，观察着火状况是否正常。相反，在停运燃烧器时，则应 先停给粉机，并关闭相应的二次风，而一次风应继续吹扫数分后再关闭， 以防止一次风管内发生煤粉的沉积。为保护停运燃烧器，通常需要对其一、 二次风喷口保持一个微小的通风量。 运行中要限制给粉机的转速范围。否则转速过大，一次风中煤粉浓度 大，一次风速易低，可能导致煤粉管堵塞，且给粉机过负荷时也易发生事