n58车间盐渍海参转干海参作业指导书

n58车间盐渍海参转干海参作业指导书集团股份有限公司大连金贝广场 文件编号:ZZD-JBS-N-058 车间盐渍海参转干海参作业指导书(试行) 编制:王军 审核:高峰 批准:滕守宁 序流程 工艺要点描

n58车间盐渍海参转干海参作业指导书 集团股份有限公司大连金贝广场文件编号:ZZD-JBS-N-058 车间盐渍海参转干海参作业指导书(试行) 编制:王军审核:高峰批准:滕守宁 序流程工艺要点描述管控项目管控标准号 1原料盐渍海参成品或半成品,以原生系列原料为主。形态盐渍海参成品 或半成品 用水自来水 将盐渍海参成品或半成品,用自来水在15?以下进水温?15? 行冷藏浸泡脱盐。脱盐公式为:盐渍海参与自来水比例盐渍海参:自来水=1:3 2脱盐比例1:3,每隔4小时换一次新的自来水,脱盐20换水频次每4小时一 次小时后,捞出进行检质。 时间20小时 检质要求逐个进行要求逐个检查海参,头部有鼓牙的海参,可以剪去 头部鼓牙海参的处理剪去白牙后继续摆盘干燥白牙后继续摆盘干燥。挑出鼓 脖、化皮和破皮严重 次品严重鼓脖、化皮、破皮摆盘、检的海参次品。要求检质在低于25?以下 环境快速进3次品的处理单独摆盘干燥并标识质行。要求此阶段取出一部分海 参原料制作定量盘, 定量盘的海参重量M1为10公斤为宜,定量盘单独环境温度?25? 进行操作至干燥结束。定量盘大小10公斤 海参入库量确定为标重500公斤以内。将检质后的入库量标重?500kg 海参放入低于25?的环境温度下进行摆盘。摆盘结

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n58车间盐渍海参转干海参作业指导书集团股份有限公司大连金贝广场文件编号:ZZD-JBS-N-058车间盐渍海参转干海参作业指导书(试行)编制:王军审核:高峰批准:滕守宁序流程工艺要点描述管控项目管控标准号1原料盐渍海参成品或半成品,以原生系列原料为主。形态盐渍海参成品或半成品用水自来水将盐渍海参成品或半成品,用自来水在15?以下进水温?15?行冷藏浸泡脱盐。脱盐公式为:盐渍海参与自来水比例盐渍海参:自来水=1:32脱盐比例1:3,每隔4小时换一次新的自来水,脱盐20换水频次每4小时一次小时后,捞出进行检质。时间20小时检质要求逐个进行要求逐个检查海参,头部有鼓牙的海参,可以剪去头部鼓牙海参的处理剪去白牙后继续摆盘干燥白牙后继续摆盘干燥。挑出鼓脖、化皮和破皮严重次品严重鼓脖、化皮、破皮摆盘、检的海参次品。要求检质在低于25?以下环境快速进3次品的处理单独摆盘干燥并标识质行。要求此阶段取出一部分海参原料制作定量盘,定量盘的海参重量M1为10公斤为宜,定量盘单独环境温度?25?进行操作至干燥结束。定量盘大小10公斤海参入库量确定为标重500公斤以内。将检质后的入库量标重?500kg海参放入低于25?的环境温度下进行摆盘。摆盘结
4一次干燥束后,将海参推入冷风干燥室干燥。要求干燥机控摆盘环境温度?25?制在5-10?范围内,时间控制在48-72小时内,以干燥温度5-10?定量盘重量达到M1的35%左右为判断标准(此时观修订状态:A,01第1页共4页发布日期:2013-11-11集团股份有限公司大连金贝广场文件编号:ZZD-JBS-N-058察海参表面干燥、形状扁,有弹性)。干燥期间每干燥时间48-72小时隔12小时调整车向,保证风吹均匀。干燥结束后,将海参装入漏眼筐中,然后进行一次整形操作(例出成标准M1的35%左右如5月5日开始干燥,5月8日结束干燥,开始整形定型),到达工艺要求时间,海参重量没有达到调整车向频次每隔12小时进行1次工艺要求参数,立即报告。海参重量没有达到工艺要求参数,操作人员立即向异常情况汇报班长汇报,班长向车间主任汇报摆盘要求单层平铺海参第一次干燥结束后,放入蒸柜的蒸盘内,单层入柜前温度预热至沸腾平铺,然后使用蒸柜整形。整形方法为:加热使蒸柜内的水沸腾,然后停止加热,放入已摆好海参的入柜时要求放蒸入盘时停止加热,时间控制在1-2分钟内蒸盘,然后密封关闭蒸柜门。开始加热8分钟,然何时关闭柜门,放完蒸盘后重新加热至沸腾时5一次整形后停止加热,打开蒸柜门,取出。倒入干燥盘中,整形时间关门后计时8分钟单层平铺干燥。倒入干燥盘的过程中,将头部有鼓头部有鼓牙海参的处牙的海参挑出,剪去白牙后继续摆盘干燥。要求首剪去白牙后继续摆盘干燥
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