2304综采工作面爆破安全技术措施

F2101综采面破顶底板回采安全技术措施F2101综采面在回采过程中，局部煤层顶底板倾角变化较大、局部煤层变薄、底板隆起、顶板下切，为保证工作面顶底板的平缓过渡和顺利推进，防止出现支架错差，有效保护设

F2101综采面破顶底板回采安全技术措施 F2101综采面在回采过程中，局部煤层顶底板倾角变化较大、局部煤 层变薄、底板隆起、顶板下切，为保证工作面顶底板的平缓过渡和顺利推 进，防止出现支架错差，有效保护设备，需对工作面局部顶底板变化段进 行破岩回采。为保证工作面破顶底板岩石期间的安全，特编制本措施。其 具体事项如下： 一、破岩回采技术措施 1、若局部煤层顶底板倾角变化较大、底板隆起、顶板下切必须破顶 底板，若岩石较软则直接割岩通过；若岩石坚硬、泥岩厚度在500mm以上、 砂岩或砂质泥岩厚度在200mm以上时，为避免采煤机因截割硬岩而造成设 备损坏，必须在岩石断面上先打眼爆破松动后再割岩通过，严禁采煤机强 行截割坚硬岩石。 2、爆破松动时，爆破循环进尺一般取1.2m。当爆破后顶板完好，炮 眼深度为1.3m，即一个爆破循环采二排煤，爆破区段必须及时超前支护 顶板；当爆破后顶板破碎时，炮眼深度为0.8m，即一个爆破循环采一排 煤；炮眼深度低于0.6m，严禁装药放炮。 3、生产期间为减少破岩量，并保证最低过机高度，采高最低可降至 2.5m，但为保证回采期间的安全，最大采高不超过3.6m。 4、在回采期间，为保证工作面坡度能够满足采煤机的运行要求，工 作面局部坡度要求倾向不超过20°、走向不超过18°，并保证爆破松动 段刮板输送机必须平缓过渡。 5、工作面在破岩时采用以下回采工序：先在岩石断面上打眼放松动 炮，拉架支护放炮后新暴露的顶板，把工作面爆破后的矸石集中运出工作 面，然后调整两滚筒先割完矸石，矸石通过煤矸分流装置及分矸刮板运输 # 机分离，在一采区辅助采区1联络巷装车升井。运空工作面刮板输送机后， 采煤机再进行正常割煤，工作面在进行破岩时必须与胶带输送机司机保持 密切联系并配合好。 6、工作面在回采过程中，煤层顶板倾角较大时，为保证支架不发生 咬架、倒架，一方面把支架的前后侧护板采用单独的管路供液，以利用支 架的前后侧护板及时对支架的间隙进行调整；另一方面当支架有咬架现象