熔模铸造不锈钢铸件气孔缺陷的解决

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熔模铸造不锈钢铸件缩气孔缺陷的消除 王启兰 (福建铁王精密铸造有限公司) 摘要:分析了由电焙烧炉焙烧型壳产生的气孔的原因,并提出了相应的解 决措施。通过更改浇注系统和铸件组树的位置，配合增加焙烧炉内硅碳棒的 数量以及改变测温管的位置。有效的解决了因电炉的焙烧不足产生的气孔缺 陷。 关键词：电炉；阀门；气孔 ，、。 我厂是长期生产不锈钢五金标件主要用于连接流体的球阀管件铸件要求气密性 ，、、。1.2%。 检测铸件不得有气孔缩孔缩松缺陷存在在生产中铸件的废品率都控制在左右 20104，。 年月由重油焙烧炉改为电焙烧炉一个月后大批量的铸件浇口根部出现缩气孔废 1.2%12%。，， 品率从上升到了大大提高了品质失效成本对企业造成了巨大的经济损失为 ，。 此采取了一系列的措施使废品得到了有效地控控制本文选择了其中的一项一片式球阀 。 铸件进行了分析 1、铸件的结构及原工艺方案 1″，304、316，， 铸件内孔为的一片式球阀材质为为出口精密件尺寸及质量表面要求 。，4-7mm,，1050℃, 严格采用硅溶胶熔模生产工艺型壳厚度为电炉焙烧焙烧温度为浇注 1580℃。。 温度原工艺如图一