内容和要求

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第五章并条 内容和要求 ： ● 掌握牵伸原理及其应用。了解摩擦力界、牵伸区内的纤维运动、牵伸区内纤维分类、 不同牵伸装置的应用效果。 ● 掌握牵伸的实质与形成条件，牵伸倍数与效率的计算，牵伸力和握持力、引导力和 控制力，纤维变速点分布与须条不匀的关系、牵伸对纤维的平行伸直作用、对纱条 不匀的影响，影响牵伸效果的主要工艺参数。 ● 掌握并合原理及其应用，影响并合与匀整效果的主要工艺参数。 ● 了解并条机牵伸型式和工艺配置。 ● 掌握棉条的质量控制方法。 难点和重点 ： ● 牵伸和并合的基本原理；纤维变速点分布与须条不匀的关系；牵伸对纤维的平行伸 直作用、对纱条不匀的影响，影响牵伸效果的主要工艺参数。 授课方式 ： 课堂讲授和现场教学相结合，以及课堂讨论。 计划学时 8 学时 ： 第一节概述 一、并条工序的任务 ➢ 并合 将６～８根棉条并合喂入并条机，以改善条子长片段不匀率。生条的重量 .0 不匀率约为４％左右，经过并合后熟条的重量不匀率可降到１％以下。 ➢ 牵伸 将并后条子抽长拉细到原来的程度，同时使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直 平行，使小棉束进一步分离为单纤维。 ➢ 混和 多次并合实现单纤维之间的，保证条子的混棉成分均匀。如T/C混纺。 ➢ 控制条子定量 将熟条的重量偏差率控制在一定范围以内，保证细纱的重量偏差 率符合要求，并降低细纱的重量不匀率。 ➢ 成条 将制成的条子有规律地存放在棉条筒内，便于后道工序__。 二、并条机的发展 ➢ 12421243124170-80mmin 第一代“1”系列并条机。如、、型，出条速度在／。（５ ０年代中期～６０年代初期） ➢ A272ABCA272F200 第二代A系列并条机。如、、型，型等，设计速度提高为～ 250mmin180220mmin60 ／（实际生产速度为～／）。（年代中期） ➢ FA302FA303FA305FA306FA311FA322 第三代FA系列并条机。、、、、、型，其 150600mmin 出条速度为～／。（80年代中期～至今） 从瑞士、德国、__、意大利等国引进了多种新型高速并条机，如SH800型和D7A型， 出条速度均在400～800m/min，最高达1000m/min。 三、并条机的工艺过程 1 、喂入部分：棉条筒、导条辊、导条台、给棉罗拉。 2 、牵伸部分：牵伸罗拉、牵伸皮辊、加压机构等。 3 、成条部分：集束器、圈条器等。