脱硫系统旁路烟气挡板调试规程

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脱硫系统旁路烟气挡板 气动执行机构调试 一、调试前检查 1、在气动执行机构送气前，必须检查工作气源管，控制信号气管及 保护信号气管安装必须正确。 2、对于就地提供工作气源的执行机构（包括TZID-C智能型定位器）， 必须检查气源入口处应正确安装手动截止阀、过滤减压阀和贮气罐，以 确保工作气源的洁净度。 3、认真检查工作气源的洁净度，看其是否符合技术要求，如不满足 技术要求，应及时向业主提出改进要求并如实记入服务报告中。 4、向施工单位了解各种导气管路吹扫情况，坚决杜绝管路不吹扫就 投运的事情发生。 5、必须保证控制柜（箱）气信号输出管接头与导气管连接不漏气， 否则将会严重影响系统调试。 6、对安装在可能进水位置的执行机构，必须向施工单位或业主提出 电气进线孔必须进行防水处理，或将电气设备改变安装方向，避免由于 进水而造成的设备损坏。此项应如实记入服务报告中。 7、检查所有执行机构安装是否正确，如发现气缸在运动过程中反馈 连接板与风门曲柄可能发生相碰，必须要求施工单位改变气缸安装方向 （气缸旋转90°），避免设备损坏。 8、执行机构与脱硫旁路挡板门连接时，首先确认风门曲柄与底座为 同一平面且与风门转轴垂直，然后注意气缸在挡板门机械锁定位置时， 气缸是否为全部伸出或全部缩回位置。 9、检查所有执行机构输入信号金属软管接头是否漏气，这对保证执 行机构的重复线性输出和满足量程要求是十分必要的。 10、检查执行机构活塞杆及定位器凸轮板洁净，以及防止反馈连接板与 金属软管和电缆管缠绕，并确认关闭旁路阀。 11、向施工单位确认控制室远方信号应满足技术协议和调试要求 二、调试气动执行机构（SA－CL定位器） 1、将总气源管路手动阀门打开，调节过滤减压阀。为了防止机械和 安装问题造成设备损坏，先将压力调至0.35MPa左右，并检查管路及接 头处无漏气现象。 2、打开柜内电源开关，如配有电源指示灯的盘柜指示灯应常亮。