玉米加工工艺和说明
玉米加工工艺和所需设备工艺流程 原料验收-→剥叶去丝-→修整、清洗、分级-→漂烫-→冷却包装-→真空封口-→高温杀菌-→冷却、擦袋-→保温、检验-→装箱入库-→成品待售。操作要点:原料接收:鲜果穗按采
玉米加工工艺和所需设备 一、 工艺流程 →→→→→→ 原料验收-剥叶去丝-修整、清洗、分级-漂烫-冷却包装-真空封口-高温 →→→→ 杀菌-冷却、擦袋-保温、检验-装箱入库-成品待售。 二、 : 操作要点 1、 原料接收 : 鲜果穗按采收标准要求掰下后,不能随意扔在地上,也不能在装卸、运输过程中发生 严重磕碰、挤压,要轻拿轻放,减少损失,提高成品率。要求果穗无虫蛀、籽粒排列 均匀整齐、丰富饱满、老嫩相应,颜色为淡黄色或黄色,无杂粒。对于有虫蛀的果穗 经修整后长度符合要求的仍可作为原料。 2、 剥叶、去丝: 剥去苞叶、除去花丝时,要轻拿轻放,并剔除发霉、缺粒、水粒、串花粒、成熟度过 高或过低的果穗。 3、 修整、清洗、分级: 人工修整果穗,对秃尖、有虫口的要动刀修整,要保证切面平整。人工切段时应下刀 迅速,否则会压碎玉米粒,影响正品率,并保证切面与随轴垂直。否则,影响美观。 刀不快要磨,刀架松的要紧,刀片薄的要加厚。切后清洗,用流动的清水清洗果穗, 洗去玉米的花丝和污物。清洗过程要迅速,不能让果穗长时间在水中浸泡,以免造成 营养成分流失。洗后分级,在投放于周转筐的过程中顺便进行分级。以穗长为依据分 12-1414-1616-1818-20 四级:、、、厘米。 4、 漂烫: 0.1%1%9-100℃1012 在漂烫水中加入的柠檬酸、的食盐,温度为5℃,时间为-分钟。 也可以用蒸汽进行漂烫。以热水漂烫为好。漂烫可以使玉米中的气体排放出来而且可 以破坏玉米组织中酶的活性,杀灭果穗表面的有毒生物,减少病原菌基数,为提高杀 菌效果奠定基础。 5、 冷却、装袋: 漂烫后的果穗必须及时冷却,否则由于温度过高会使玉米粒失水而出现皱褶,影响外 3-5 观形象、品质。一般用清水喷淋或在凉水中浸泡分钟的方法,使果穗表面温度下 50 降,以保证装袋时果穗的温度在℃左右。相反,温度过高,在真空装袋时水分气化, 产生蒸汽,对封口质量产生不良影响。降温后装袋,冷却后的果穗,改作他用。装袋 时要迅速,并使果穗大头向下,推到包装袋的底部;不能将玉米浆等杂物残留在封口 处,以免影响封口质量。 6、 真空封口: 0.08-0.09 玉米装袋后,即可进行真空封口。封口的真空度为兆帕。封口处一定要用手 抚平整,检查是否有有、异物和褶皱,如果有则会严重影响封口质量,故应严格把提 12-203-5 高封口质量。一般抽真空的时间为秒钟,封口加热时间为秒钟。如生产量较 大,可用全自动拉伸膜真空包装,全自动拉伸膜包装机可省去人工装袋环节,只需一 人在设备旁边负责摆放玉米即可,摆放的同时可再次检查玉米的表面有无异物、花丝、 虫驻等,全自动拉伸膜包装机包装出来的玉米更加上档次。 7、 高温杀菌:

