电缆检修规程

电缆检修规程1　主题内容与适用范围 1.1　本规程规定了电缆的检查及检修周期，电缆的敷设方法、要求、各种电缆终端头、中间头的制作方法、材料选用制作工艺及质量标准。 1.2　本规程适用于平顶山鸿翔

Q/HX1061.16－2002 电缆检修规程 1 主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了电缆的检查及检修周期，电缆的敷设方法、要求、各种电缆终端头、中间头的制作方法、 材料选用制作工艺及质量标准。 1.2 本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司生产现场电力电缆、控制电缆的检查、维护、检修、敷设、 各种电缆中间接头、终端头的制作。 2 电缆检修 2.1 电缆检修周期 2.1.1 大修三年一次。 2.1.212 小修每年次～次。 2.2 电缆大修。 2.2.1 清扫电缆头及引线表面。 2.2.20.05mm 用的塞尺检查电缆鼻子的接触面应塞不进去。有过热现象时，重新打磨处理，必要时重 新做头。 2.2.3 检查接地线，固定卡子等应紧固。 2.2.4 对试验不合格的电缆，应找出原因，进行处理。 2.3 电缆小修。 2.3.1 清扫电缆头及引线表面。 2.3.2 测量电缆绝缘，不合格时应找出原因，进行处理。 2.4 电缆绝缘不良的处理。 2.4.1 电缆头外部受潮时，可用红外线灯泡、电吹热风等方法进行干燥。 2.4.2 电缆内部受潮，必须锯掉一段电缆，使绝缘经试验合格后，再重新作头。 2.4.3 电缆有比较明显的接地、短路现象时，可用外部检查或加高电压击穿的方法，找出故障地点后， 进行处理。 3 电缆的敷设 3.1 准备工作 3.1.1 电缆及路径的选择。 3.1.1.16kV1kV 直埋在地下的电缆应选用铠装有防护层的电缆；及以下的电缆，如无机械损伤及化学 腐蚀的危险，可选用无铠装有防护层的电缆。 3.1.1.21kV 及以下的电缆，敷没在沟道内或隧道内，采用无铠装电缆。 3.1.1.3 敷设在管道中的电缆，应选用加厚裸铅包电缆（在穿越道路的短管中可用裸铠装）。 3.1.1.4 室内及电缆沟中敷设的电缆不准带麻包防护层。 3.1.1.5 按工作需要选择合适电压、截面的电缆。 3.1.1.6 电缆敷设应选择不易遭受各种损坏、在经济和技术上最有利的路径。 3.1.2 电缆的搬运。 3.1.2.1 尽量应用原电缆盘滚动，如已拆盘，应将电缆绑扎牢固，防止滚动时电缆松脱，滚动的方向应和 电缆缠绕的方向一致。 3.1.2.2 在滚动电缆时，不能碰伤、压伤、挤伤电缆。 131