脱硫专业保证正常运行的监视调整操作管理技术措施(121213)

一、监视与调整（一）、CEMS参数脱硫系统通过CEMS（CEMS检测的数据再传输至操作员站）显示的原净烟气参数反应了系统设备运行状况，是环保部门判断系统运行与否核收排污费用的唯一依据，因此监盘人员应注

一、监视与调整 CEMS （一）、参数 CEMSCEMS 脱硫系统通过（检测的数据再传输至操作员站）显示的原净烟气参数反 应了系统设备运行状况，是环保部门判断系统运行与否核收排污费用的唯一依据，因此监 CEMS 盘人员应注意重点监视以下运行参数。显示屏、操作员站显示污染物浓度为未折算 CEMS 数据，上位机显示数据为按氧量折算后的数据，环保部门以该数据作为污染物核查 及核算排污费用的依据。 =*21-6/21- 按氧量折算后污染物排放浓度实测污染物排放浓度（标态氧量）（实测净 烟气氧量） 参数 正常范围 异常现象 原因 120—150 原烟气温度（入口 温度显示偏离该区域。 锅炉负荷、燃烧工况异常 挡板前） 2500—7000 入口二氧化硫浓度 数据保持一固定值，波动幅度 取样器、取样管堵塞；分析仪停运； 过小；显示数值与前一工况数值比 分析仪标定；分析仪失电；取样管电加 较变化幅度过大或与实际工况值偏 SO2 热电源中断，样气冷凝，引起的损 差较大或显示极小；测点显示坏点 失；反吹后，电磁阀未回座，此时采样 （粉色） 气为空气，二氧化硫、氮氧化合物显示 极小。 入口烟气流量 15% 出入口烟气流量偏差超过 5%—8% 入口烟气氧含量 数据显示偏离该区域；测点显 CEMS 取样器、取样管泄漏入空气； 20% 示坏点（粉色）；氧量变成左 氧量监测元件失电；氧化锆失电异常； 5% 右； 出入口烟气氧量偏差超过 传输电缆松脱；分析仪失电；反吹后， 电磁阀未回座，此时采样气为空气 1