包装设计71331

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为旋转角。 引伸比——制品深度与宽度或 后将冷管胚放入加热装置中加 直径之比。 热到朔料拉伸温度，成型条件 36、包装结构设计 11．折叠角： 要求高. 为使盘式自动折叠纸盒成型后 指从科学原理出发，根据不同 可以平折，对折斜线与盒底边 30挤出吹塑：外形不规整，低 包装材料、不同包装容器的成 24．真空成型法 线所构成的角度叫折叠角． 成本制品 型方式，以及包装容器各部分 真空成型法——是把热塑性塑 的不同要求，对包装的内、外 12．管盘式折叠纸盒 热压成型：壁厚，开口容器 料板、片固定在模具上，用辐 构造所进行的设计。 就是在该盒型的特征部位，用 射加热器进行加热，加热至软 延伸比——是指制品长度与型 37、切痕线 管式盒的旋转成型方法来成型 化温度，用真空泵把片材和模 坯长度之比。 又称间歇切割线，即压痕与切 盘式盒的部分盒体 具间的空气抽掉，借助大气的 断交替进行，用于厚度较大的 13.：瓦楞纸箱抗压强度： 压力，使板材覆盖在模具上而 纸板在较短的折叠线时单纯采 四、简答题：（5题，25分） 成型的方法。壁薄、开口容器 用压痕其折叠弯曲性能不理想 指在压力试验机均匀施加动态 41、举例说明包装结构、造型 等 的场合。 压力至箱体破损时的最大负荷 与装潢设计之间的关系。 38、瓦楞楞向 及变形量，或是达到某一变形 25．表面烫印 答：（1）三者具有一定的关联 指瓦楞轴向，也就是与瓦楞纸 量的压力负荷量。 性 表面烫印——借助热和压力的 板机械方向垂直的瓦楞纸板横 （2）三者具有共同的目的性 14．发泡成型 作用，使烫印箔上的热熔胶熔 向 （3）三者具有相辅相成的综合 化，将装饰层与制品粘接在一 39、折叠纸盒 性 发泡成型——使气体分散在固 起，使制品表面呈现各种色彩 折叠纸盒是应用范围最广，结 例如可口可乐的包装（此题解 相聚合物中形成无数发泡孔的 的图案，花纹，文字，标记的 构与构造变化最多的一种销售 答要延展开来答） 轻质高分子材料的成型方法。 装饰方法。 包装容器。它是用厚度在 42、在折叠纸盒设计中如何选 壁厚发泡、保温性 0.3~1.1mm之间的耐折纸板或 择制版纹向？ 26．注射成型 者B、E、F、G、N等小瓦楞或 15．表面金属化 答：一般情况下纸板纹向应垂 细瓦楞纸板制造，在装填内装 直于折叠纸盒的主要压痕线。 ．注射成型——将粉状或粒状 表面金属化——在塑料制品表 物之前可以平板状折叠堆码进 所谓主要压痕线，就是在折叠 塑料从注射机的料斗送入加热 面镀一层牢固的金属，使塑料 行运输和储运的小包装容器。 纸盒的长、宽、高中，数目最 的料筒内，加热熔融塑化后， 赋予金属的性质的技术。 40、真空密封 多的那组压痕线。具体说，对 借助柱塞或螺杆的推力，物料 真空密封就是在包装生产过程 16．吹胀比 于管式折叠盒，纸板纹向应垂 被压缩并向前移动，通过料筒 中，使容器顶隙处达到一定的 直于纸盒高度方向，但是如果 前端的喷嘴，以很快的速度注 吹胀比——是指吹塑模腔径向 真空度而形成瓶盖的气体密封。 纸盒主要盒面设计为弧面，纸 入温度较低的闭合模腔中，经 最大直径和管状型坏外径之比。 通常，这种真空度对内装产品 板纹向设计则要与之相反。而 过一定时间的冷却定型后，开 的保存有利。 盘式折叠纸盒的纹向则应垂直 启模具即得制品的方法。模具 17．拉伸取向 于纸盒长度方向。 复杂、成本高、成品精致，适 1．纸板纹向： 43、为什么粘贴纸盒制造尺寸 合大量生产。 是纸板在抄造过程中沿造纸机 拉伸取向——分子在拉伸力作 计算公式与折叠纸盒有所不同？ 的运动方向 用下，沿受力方向排列。 27．热成型 2．瓦楞楞向 18．模压成型 答：因为粘贴纸盒基材选用由 热成型——将热塑性塑料片材 即瓦楞轴向，也就是与瓦楞纸 短纤维草浆制造的非耐折纸板， 夹在框架上加热至软化温度 模压成型——将粉状、粒状或 板机械方向垂直的瓦楞纸板楞 其耐折性能较差，折叠时极易 （至热弹态），在外力作用下 纤维状物料放入成型温度下的 向。 在压痕处发生断裂。而且由于 （如用柱塞、模芯机械的方式； 模具型腔中，然后闭模加压， 粘贴面纸要折入盒盖或盒体内 或用真空产生的气压差、压缩 3．主要压底线 而使其成型并固化，开模取出 壁，所以其制造尺寸要大于基 空气等气动方式），使加热软 在纸盒的长.宽.高中，数目最 制品的方法。 盒制造尺寸。 化的片材压在模具的轮廓上， 多的那组压底线 19．发泡倍率 44、塑料容器的选材原则是什 冷却而得到容器的一种方法。 4．折叠纸盒的定义 么？ 结构简单 发泡倍率——气相与固相体积 用厚度在0.3-1.1之间的耐折 答：（1）包装、贮运、运输中 之比。 29、吹塑成型：吹塑是一种借 纸板制造 环境条件和作业要求：所选材 助流体压力使闭合在模腔内尚 20．流动取向 料必须具备相应特性。 5.主体结构 处于半融状态的型胚膨胀成中 流动取向——分子在成型过程 （2）包装内装物对材料的形态 在装运之前可以平板状折叠堆 空塑料容器的二次成型技术、 中，沿流动方向排列。 要求：选材时应充分注意材料 码进行运输和储存,是指构成 分A基础吹塑，通过挤出机塑料 的形态特性，了解加工前后性 折叠纸盒主体的结构形式 21．旋转成型 熔融并成型管胚，闭合模具夹 能的变化，使包装容器能满足 住管胚，并将吹塑头插入管胚 6．局部结构 旋转成型——把粉状或糊状 成型工艺和包装流通的要求。 一端，管胚另一端被切断；通 指在折叠纸盒局部的结构形式。 （液状）的树脂计量后（按制 （3）卫生法规：包装容器不能 入压缩空气吹胀管胚，成型制 品重量计量），置于滚塑模中， 用含有损害人体健康物质的材 品；冷却吹塑制品，启模去掉 通过加热模具并滚动旋转（纵、 料制成，严格限制包装材料的 7．特征结构 尾料既得.B注射吹塑由注射机 横向旋转），使模内树脂熔融 物质和色素转移到内装物中， 指最能够表现特点的结构。 将塑料熔体注入带吹气芯管的 塑化到流动状态，靠自身重量 也不允许因包装结构形式的改 管胚模具成型管胚，启模，管 8．A成型角： 作用，而均匀地分布满模具型 变影响到内装物的品质、安全 胚带着芯管转入到吹塑模具中； 管式折叠纸盒成型后，相邻两 腔的各个部分，经冷却定型， 性及效力等。 闭合吹塑模具，压缩空气通入 体板的底边(或顶边)和顶边所 脱模即得制品。大型、奇特外 （4）印刷适应性：所选材料的 芯管胚成型制品，冷却定型， 构成的角度。 形。 表面性能和适印性尤为重要。 启模既得，精度高质量偏差小， 45、金属包装容器的基本类型 9．B成型角： 22．表面涂饰 效率高C拉伸吹塑，成型工艺有 和基本结构特点是什么？ 管式折叠纸盒成型后，各个体 两种：其一是将注射成型管胚 表面涂饰——在塑料容器表面 答：金属包装容器的基本类型 板的底边(或顶边)与旋转轴所 加热到塑料拉伸温度，在拉伸 涂抹以流动状态的涂料，使其 有：金属盒、金属箱、金属罐、 形成的角度为B成型角。 装置中进行轴向拉伸，然后将 干燥硬化后，形成一层薄膜来 金属桶、金属软管和其他金属 已拉伸的管胚移到吹塑模具中， 10．旋转角： 保护、美化制品的技术。 容器。基本结构特点是：金属 闭模，吹胀管胚成型制品，其 在管式折叠纸盒成型过程中， 包装容器都属于薄壁容器，工 23．引伸比 二是将挤出的管材按照要求切 －对相邻体板的底边(顶边)以 作时有的罐壁要承受一定的压 成一定长度，作为冷管胚，然 其交点为旋转点而旋转的角度