工装工具管理规范

工装工具管理规范1目的1.1确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用,以保证生产的正常进行,提高生产效率和标准化程度。适用范圉2.1工艺装备:包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具

工装工具管理规范 1 目的 1.1 确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用,以保证生产的正常进行,提高生产效率和标准化程度。 2 适用范圉 2.1 工艺装备:包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具等。 2.2 工位器具:指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置,包括工具箱、料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。 3 职责 3.1 工艺科:负责专用工艺装备和工位器具的设计,负责工装的编号、列表及定期质量检查,负责工位器具的验收。 3.2 采购部门:负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3.3 检验部门:负责工艺装备的验收。 3.4 使用单位;负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。 4 工作程序 4.1 工艺装备的分类(分为标准及专用两类) 4.1.1 标准工艺装备。是指国标、行标中涉及到的已定型的,如丝锥板牙、钻头、标准切削工具等,可通过采购获得。 4.1.2 专用工艺装备,是指非标准的,需经专门设计,仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。 4.2 工艺装备的配置 4.2.1 新产品在设计验证通过后,设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性,提出专用工艺装备的配置建议,并明确主要技术要 D 求,它们包括模具、夹具、焊胎、装配胎具、钻具等。 4.2.2 工艺科根据设计部门的建议或现行工艺现状,考虑产品质量要求和生产效率,负责专用工装的设计、绘图、组织制造。 4.2.34.3 各生产单位,提出标准工装需求数量、种类,经工艺科批准后,由采购部门负责采购,做到及时供应、合理储备。工艺装备的验收 4.3.1 外购进厂或制造完工的工装,由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。在入库单据中签字以示验收合 格。重要的工装(如模具、关键工序的工装等)需要经过试用验证,在保证安装正确、牢固的前提下,试做规定数量的样品,以样品 的检验单据,做为验证合格的依据。 4.4 工艺装备的编号、列表、贮存、岀入库 4.4.1 经验收合格的工装,入工艺科工装库,由工艺科在其显眼位置用钢码打上编号,列人《工艺装备管理表》,并注明工装的类别(重要、一 般),重要工装需建立履历卡。 4.4.240 暂未使用的工装,由保管员进行防锈处理,一般部位用号机油进行油封,精密部位或配合面用油脂进行油封,精密件浸于防锈油中, 己防锈的工装分类存放在规定的铁架上,并加上写有对应产品或零件名称的标牌或标签。 4.4.3 工装库必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架、盘、盒等,精度高或重型的工装不准堆叠。 4.4.4 工艺科凭使用单位的领用单据,除去相应油封后,发放工装,并在管理表中注明其使用场所。

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