止水焊接工艺试验方案

潮河五标止水连接工艺试验方案一、概述 1、工程概况 南水北调中线一期工程总干渠委托建管项目施工标段（合同编号：HNJ，设计桩号为 SH3，标段长度 6.3km。标段内共座建筑物，其中：1座，左排倒虹吸

潮河五标止水连接工艺试验方案一、概述 1、工程概况 南水北调中线一期工程总 干渠委托建管项目施工标段（合同编号：HNJ，设计桩号为 SH3，标段长度 6.3km。标段内共座建筑物，其中：1座，左排倒虹吸 1座，8 左排倒虹吸 1 座。 根据目前下发的设计蓝图，渠道倒虹吸管身之间的伸缩缝设置两道止水，分 别是橡胶止水带和紫铜片止水，进、出口渐变段和总干渠连接缝设一道橡胶止水 带，其他部位的伸缩缝均设一道紫铜止水片。 左排倒虹吸及左排倒虹吸管身设双 层橡胶止水带，内侧采用 30mm 厚密封胶，填缝材料采用闭孔泡沫塑料板。 2、 引用标准及编制依据 1）南水北调中线一期工程总干渠（委托建管项目）施工标段 合同文件（合同编号 HNJ-2010/CH/S； 2）设计施工图纸及相关的技术文件； 3） 《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005； 4） 《铜及铜合金带材》 GB/T2059-2008。 3、试验目的 对橡胶止水和铜止水进行连接工艺试验，确定连 接工艺和连接施工参数，以达到指导现场施工的目的。 4、试验项目 本次止水连 接工艺试验主要进行橡胶止水带接头的硫化热连接及紫铜片止水的搭接焊接试验。 5、止水材质要求 1）止水进场时应有工厂质量保证书（或检验合格证）。否则不 得使用于本工程中。 2）橡胶止水带为带两道遇水膨胀线的中心变形型止水带，膨 胀线有保护且具有缓涨性，止水带一侧的止水带肋不少于两个。橡胶止水带的性能 要求强力区厚度不下于 10mm，宽 350mm，拉伸强度大于 15Mpa，遇水膨胀线的 性能要求拉伸强度大于 3Mpa，体积膨胀率不小于 400。 3）紫铜片止水厚度不小 于1.2mm，抗拉强度不小于 205Mpa，伸长率不小于 20，化学成分和物理力学性 能满足 GB/T2059 的规定。二、橡胶止水带接头硫化连接工艺试验 1、试验准备 1）主要机具设备：平板硫化机 1台（橡胶止水止水生产厂家提供），（0C- 200C°温度计）。美工刀、生胶片、刷子、30cm 钢尺。 2）材料：遇水膨胀橡胶 止水带。 生产厂家：河北衡水大众橡塑有限公司 规格：350mm×10mm 试验用 量：六段（500mm×350mm）待接材料 3）作业条件： ①硫化机两热板加压面相 互平行。 ②热板采用电加热（220V 电源）。 2、操作方法 1）材料准备：将预 先准备好的用于热接的生胶片裁成宽度 1cm，长度与待接材料长度相等待用。将 待接止水带截面修平直，用美工刀将接头两侧切割成齐边，接头预拼一下，目测接 缝是否严密。然后把截面用刷子清洗干净，保持待接面的清洁。 2）将模具放在闭 合平板上预热至规定的硫化温度（初拟橡胶止水硫化温度为 150℃，试验中将根据 现场实际情况通过试验确定橡胶止水的最宜硫化温度）±1℃范围之内，并在该温 度下保持 10min，连续硫化时可以不再预热。硫化时每层热板仅允许放一个模 具。 3）将具备硫化条件的橡胶止水带以尽快的速度放入预热好的模具内，立即合 模，置于平板中央，上下各层硫化模型对正于同一方位后施加压力，使平板上升， 当压力表指示到所需工作压力时，适当卸压排气约 3～4 次，然后使压力达到最 大，开始计算硫化时间，在硫化到达预定时间立即泄压启模，取出试样。 4）硫化 后的橡胶止水带接头表观检查合格，则应剪去试样胶边，在室温下停放 10 小时后 进行性能测试，否则重新焊接。三、紫铜片止水的焊接工艺试验 铜止水连接采用 双面搭接焊，搭接长度不少于 20mm，焊接宜采用黄铜焊条气焊，不应用手工电 弧焊接。 1、试验准备 1）主要机具设备：小型电焊机、乙炔、氧气及橡胶软管。 2）材料： ①紫铜片止水：必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验合格后， 方能使用。 ②黄铜焊条：按钢结构工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在 通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持一定温度和湿度（一般温度 10～15°C，相对湿度小于 5为宜），焊条焊接前一般在 20～25°C 烘箱内烘 干。初步选定焊条直径为 5.0mm。 2、作业条件 1）焊工应经培训考核，持证上 岗，熟识机械性能和操作规程。 2）工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所 有气焊设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有