选煤厂煤泥水处理问题及对策

选煤厂煤泥水处理问题及对策煤泥水处理在选煤过程中起着非常重要的作用, 其效果的好坏直接影响煤炭分选的效率, 直至造成选煤过程无法进行。因此, 如何解决并防止循环水浓度偏高的问题一直是选煤厂工程技术人员

选煤厂煤泥水处理问题及对策 ,, 煤泥水处理在选煤过程中起着非常重要的作用其效果的好坏直接影响煤炭分选的效率直 , 至造成选煤过程无法进行。因此如何解决并防止循环水浓度偏高的问题一直是选煤厂工程 技术人员面临的关键问题之一。 1 、循环水浓度偏高的原因 ,, 整个选煤过程是一个复杂的系统工程造成循环水浓度偏高的原因是多方面的既有选煤工 ,: 艺流程本身的原因也有煤质方面的原因。主要有以下几个方面 1?1? ,, 煤质方面众所周知煤泥的沉降速度与煤泥的粒度有着密切的关系。粒度越细沉降越 ,( 慢。而煤泥的粒度与煤质有关。根据实践经验可知一般无烟煤的煤泥粒度特别细如山西 -0. 074mm 80%) 晋城地区的无烟煤煤泥粒度含量近。粒度细对循环水浓度的影响主要表 :? , 现在两个方面粒度越细煤泥分选就越需要高效高选择性的浮选设备。否则对于同一种 ,, 煤质要求同一个灰分来说效率低选择性差就意味着浮选精煤的产率低即同样多的煤泥其 ,, ?, 浮选尾煤量多尾矿处理的负荷加重从而使循环水的浓度提高。粒度越细则煤泥沉降 ,, 速度越慢对相同直径的尾煤浓缩机来说其溢流中细颗粒含量相对多。而这些细颗粒一直 ,,, , 在系统中循环不断积累。所以对整个煤泥水处理系统来说相当于进入系统的煤泥多排 ,, 出系统的煤泥少始终处于不平衡状态高灰细泥在系统内的积聚不仅影响选煤厂其它环节 , 的分选效果而且污染精煤。对循环水浓度影响较大的另一个煤质因素是泥化现象。一般易 ,? ?, , 泥化煤中都含有高岭土、伊利石、蒙脱石等其遇水迅速溶碎且灰分非常高沉降速度 特别慢。 1?2? 工艺系统及设备方面 工艺流程对选煤厂的煤泥水处理具有非常重要的影响。一个良好的煤泥水处理系统必须保证 () 煤泥包括煤和高灰泥质等其它成分有足够的沉降时间和合理的排除途径。就减少循环水 ,, 中细颗粒含量来说直接浮选工艺要比浓缩浮选和半直接浮选有明显的优越性因为直接浮 ,, ,, 选是在低浓度下进行的同时由于其在水中浸泡时间短表面比较新鲜可浮性好其浮选 () 无论在效果还是在深度主要指粒度上都是比较理想的。 () , 浮选产品包括精煤和尾煤的脱水设备又是影响循环水浓度的重要因素之一它是控制煤 ,( ) 泥水系统中排出固体颗粒的把关设备因此其工作性能尤其是回收粒度下限对循环水浓 , 度产生重要的影响。在可能的情况下尽量做到精煤和尾煤全部由压滤机回收。 1?3? 管理方面 , 同样的煤质、选煤工艺流程和设备管理不同其 : 效果也会完全不同。主要存在的问题包括 (1) :, 浮选精煤脱水设备的管理如部分选煤厂的真空过滤机处在非常不正常的工作状态 ,, 几乎不能脱水或卸饼比较困难圆盘上厚厚的精煤一直在过滤机上打转由此造成过滤机的 ,, 滤液中精煤含量大。这部分精煤不能及时排出不仅降低精煤产率而在煤泥水处理系统中 , 循环严重影响循环水浓度。 (2) : 浮选尾煤处理的管理许多尾煤处理设备处 ,, 在不能工作状态或即使完好也不工作致使尾煤的回收仅靠尾煤浓缩机造成循环水浓度增 , 高并不得不大量外排煤泥水。 2? 解决方案 ,, 煤质本身特性是难以改变的但应该从几个方面采取措施尽量减少煤泥量和泥化程度如改 , 变采煤方法、尽量减少运输环节和过破碎程度、缩短煤炭在水中的浸泡时间等从而降低煤 ,, 泥水处理的负担和费用使循环水浓度降低。在可能的情况下尽可能使用较大直径的尾煤 ,,( 浓缩机以增加煤泥的沉降时间尽量采用直接浮选选用回收粒度下限低的煤泥回收设备 ), 如压滤机