全面生产维护培训心得

全面生产维护培训心得 11月6日，我参加了铝材总厂组织的培训学习，学习内容为“全面生产维护”，培训讲师为：张德军。通过这次的培训和学习，我受益匪浅，无论是思想观念或是工作方法都得到不同程度的提高

全面生产维护培训心得 11月6日，我参加了铝材总厂组织的培训学习，学习内容为 “全面生产维护”，培训讲师为：张德军。通过这次的培训和学习， 我受益匪浅，无论是思想观念或是工作方法都得到不同程度的提 高，体会如下：一、tpm（全面生产维护）是一种先进的设 备管理模式和体制。tpm是精益生产的血液，是现代企业设 备管理的新模式和新机制，分前期管理、持续改进、教育训练、 自主维护、维护部门管理的5大支柱。是以生产部门和维护部门 共同对设备进行定期点检、保养和预防性维护保养的管理模式， 它的推广使用必将促进设备管理向经济型和效益性方面转变，是 一种现代设备管理新方法。二、tpm改变了设备维修、保养、 改造等传统的反应式维修方式，实现以“定期保养”和“预防性 保养”为中心的设备管理传统的设备维修方式往往是一旦 设备发生故障充当消防员的角色，存在缺陷，一是定期检修，到 期进行更换，不管零部件是否失效，必然带来浪费；二是事后维 修，由于是突发故障导致的停机，对生产正常运行带来不便，造 成生产性停机，损失效益。而通过定期点检小维修和定期维护、 故障分析、预测大修的方式来对设备进行预防性维护，可消除设 备计划外停机所造成的浪费，通过实施预防实现设备零故障和零 缺陷。是要强制设备维护和日常巡检，扩大人员参与广度，不仅 要求维修工做好专业点检、操作工做好岗位点检，而且还要利用