钢结构质量通病防治措施

质量通病及防治措施第一章 钢结构工程1、钢结构加工制造质量通病及防治措施序号质 量 通 病 现 状防 治 措 施1钢材表面卡具压痕或划痕损伤，焊接撕裂凹陷处。深度大于该钢材厚度负允许偏差

www.zhulong.com . 质量通病及防治措施 第一章钢结构工程 1、钢结构加工制造质量通病及防治措施 序 质量通病现状 防治措施 号 钢材表面卡具压痕或划痕损伤，焊接 深度大于该钢材厚度负允许偏差值1/2时，采取局部补 1 撕裂凹陷处。 焊后再行打磨平整；小于0.5mm时，予以磨修平整。 材料或零部件露天堆放处支点少，浸 2 增加垫高的支撑点，做好露天场地的排水沟。 泡水中。 切割前，检查调整火焰至合适程度，检查气瓶存气量。 使用火焰切割面存在大于1.0mm的缺 3 对于存在非烛接面的缺棱，应予补焊并打磨平整，切割 棱，切割边熔化物不清理。 边熔化物予以打磨平整。 4 钻孔孔边毛刺不清除。 机械钻孔产生的毛刺，必须予以打磨清除。 手工火焰切割的坡口不规范。钝边尺 重新进行切割，并打磨修整，使钝边尺寸一致，缺棱基 5 寸不一致，缺棱较多。 本消除。 H型钢类构件校正后仍然存在旁弯或 在抛丸(或喷砂)前重新校正。注意：中板较薄者，用机 6 扭曲的质量超标。 械方法矫正效果好，中板较厚或厚板，宜用火焰热矫正。 薄板或较薄中厚板用单头火焰切割后 火焰切割时宜间断进行，留短长度的固定点，待板冷却 7 出现侧弯曲。 后再彻底断开。 加大定位焊缝的长度和角焊缝焊脚高度。由于定位焊缝 8 零部件后出现定位焊缝开裂。 开裂导致构件整体尺寸变化者，应返工重新组对。 此种做法易造成较大的误差积累。对每一组螺栓孔中心， 主要钻孔定位基准线或基准面随意。 应从构件中部位置作为基准线或基准面，尤其对长细比 9 孔边毛刺刺不清理。 较大的构件更显明显。凡钻孔后，均须对形成的孔边毛 刺予以打磨消理。 钢构从出厂到安装，要经历多次倒运的过程，编号不明 成品构件之编号标识不明显，柱中心 10 确，会带来挑选构件的难度，须用简单的方法，做好编 线未做标识。 号标识。柱中心线一般在“两大面一小面”做标识。 成品构件在装卸倒运时，未采取成品 应在详图设计时，多设临时吊耳，安后有碍时割除。同 11 的保护措施。 时，钢丝绳捆扎处必须垫橡胶皮。 1、选择合适的焊接电流；2、采取短短弧焊；3、掌握 12 焊缝产生咬边。 合适的焊接角度。 1、焊接电流要适当；2、装配间隙要适当；3、加大钝 13 焊缝产生焊瘤。 边尺寸；4、坡口边缘污物清理干净。 14 焊缝产生弧坑。 1、熄弧前焊条回弧填满溶池；2、焊接电流要适当。 1、使用适当的电流；2、短弧操作；3、清理焊接区表 15 焊缝产生气孔。 面油、锈等污物；4、焊前焊条烘干。 1、仔细清理溶渣(每一层)；2、稍微提高焊接电流，加 16 焊缝产生夹渣。 快焊接速度；3、加大坡口角度，增加根部间隙；4、正 确掌握运条方法。 1、预热、使用低氢型、韧性好、抗裂性好的焊条；2、 正确安排焊接顺序；3、进行预热或后热控制层间温度， 17 焊缝产生冷裂纹。 选用合适的焊接规范；4、焊前焊条烘干，选用难吸潮 焊条或超低氢型焊条，坡口除锈干净。监理巡视检查， .....