五 轴加工中心作业程序与安全规程

五 轴加工中心作业程序与安全规程作业程序：安全规则：开机前先启动空压机，使供气系统气压达到0.5MPa。检查机床的导轨润滑油、主轴润滑油、切削液量是否处于使用安全线内，如果低于使用安全线就要补充。开启

五轴加工中心作业程序与安全规程 作业程序： 安全规则： 1、 机床操作者要充分理解加式中心具体操作步骤，掌 1、 开机前先启动空压机，使供气系统气压 握机床《操作手册》和《CNC装置操作手册》中的 达到0.5MPa。 有关内容，才可以启动机床。学员一定在具有操作 2、 检查机床的导轨润滑油、主轴润滑油、 五轴机床资质的实习教师指导下，方能操作机床。 切削液量是否处于使用安全线内，如果 2、 操作者进入实训场地必须穿工作服，不能佩戴领带、 低于使用安全线就要补充。 项链、手链、吊绳胸卡，留长发者要戴帽并将头发 3、 开启机床压缩空气阀。检查机床上的气 全部塞进帽子，不得穿裙子、穿短裤、露脚指鞋、 压表是否不小于0.5MPa。 戴手套操作机床。 4、 启动机床电源开关，使机床先要回原点， 3、 遇雷电天气，要终止机床运转。 然后空运转机床不小于15分钟。 4、 机床运行时要注意观察发现润滑是否充分，有否出 5、 停止机床运转，将机床工作台面清扫干净， 现杂音，异味等。 把工件摆上工作台，用合适的夹具装夹工 装刀时要切换到时手动模式，刀具偏心量不能超过 5、 件，用校表对工件进行校平，再将其固紧。 20g，运转开始前要检查确保已装夹的刀具及锁紧 将碰数仪器装在主轴上，对工件XY方向进 6、 螺钉已上紧，工件已正确夹紧。确认刀具及刀柄额 行碰数并记忆，需要时，要用千分表找正 定转速低于将运行的主轴转速。运行加工程序前， 回转中心。然后将该仪器拆下装上要加工 要确认工件原点坐标已按加工程序要求正确设置， 用的刀具对Z方向进行碰数并记忆。 刀具长度满足要求。操作者要看懂工件图纸，弄清 当Z方向碰数利用刀具补偿才能达到要求 7、 每个程序的加工内容，预计加工余量。 时，为了安全起见，必须通过手动模式输 机床在运转过程中不要开启门或盖板。加工途中检 6、 入程式检查Z方向补偿量是否正确，并且 查工件 尺寸或清理铁屑时，要先停止主轴转动。 确定A轴与C轴的角度是否正确。 工件或切削刀具上附有切削屑要用刷子清除，不能 7、 当检查没问题，调试好冷却装置后就调出 8、 徒手清除切屑。 编制好的程序进行加工。 不能用湿手操作开关与按钮。 8、 工件加工完工后，主轴返回原点，将工件 9、 工作中出现异常情况时，要马上停止主轴转动，关 9、 拆卸下来，打扫好机床及周边卫生，机床 闭控制面板开关。及时查找原因并处理，如果发生 工作台做好防锈措施。填写好机床台时纪 刀具、工件、主轴等碰撞要立即停机。保留现场及 录，关机、关闭机床电源与空压机。 时向设备管理员报告。 停止工作步骤：停止主轴，关闭控制面板开关，关 10、 闭机床总开关，关闭稳压电器开关，关闭压缩气阀 和压缩机，关好室内门窗。 1