电镀镍／金作业指导书

1、作业名称电镀镍/金作业，线路镀镍/金，主要目的是防止铜导线的氧化提高耐磨性和可焊性。2、所用材料及设备夹棍、胶手套、胶鞋、阳极袋、镍角、硫酸、钛篮、氯化镍、硼酸、碳芯、棉芯、镍光剂、SPS、硫酸镍

1 作业名称 、 // 电镀镍金作业，线路镀镍金，主要目的是防止铜导线的氧化提高耐磨性和可焊性。 2 、所用材料及设备 夹棍、胶手套、胶鞋、阳极袋、镍角、硫酸、钛篮、氯化镍、硼酸、碳芯、棉芯、镍光 SPSNiAu 剂、、硫酸镍、金盐、导电盐、整流器、拉、过滤泵 3 作业流程 、 5-8 30-90 上夹棍酸性除油（分钟）水洗水洗微蚀（秒） 15-20 10-15 12-15 水洗酸洗（分钟）电铜（分钟）水洗镍缸（分钟） 水洗上金缸水洗下料蚀刻退膜送下工序 4 作业步骤 、 4.1 来料夹板： A 、夹板前必须先烤板，再检查来料是否不良品：擦花、掉油、胶渍、崩孔、油墨入孔，严 重氧化等，不合格品退上工序，合格品方可夹板下生产线。 B 、夹板要求：戴胶手套夹板，手拿板边夹宽边，防止夹到线路，焊盘、金手指，拧紧螺 丝后放板不可与板撞击，防止板面擦花。 4.2 酸性除油： A 、除油过程板与板不得撞击，应轻拿轻放，主要防止前处理擦花，除油时间一定要按工 ( 艺操作指导作业，不可私自减少或添加。注：特别要求板可以变动时间，必须有主管或 )10-15 组长的认可起缸滴水时间不得少于秒。 B5-825-30℃( 、工艺要求：除油时间分钟，温度，图形线路铜色光泽鲜丽一般红色或鲜红 ) 色 4.3 水洗： A 、水洗必须要求干净为止。 B10-1515-30 、工艺要求：滴水时间秒，水洗秒。 4.4 粗化： A30-90( 、主要粗化板面孔壁的表层，粗化时间范围为秒注：特别要求的板，可以改动， ) 须主管或组长认可 B 、工艺要求：图形线路为暗红色佳，温度室温。 4.5 水洗： A 、水洗必须要求干净为止 B3-515-30 、工艺要求：滴水时间秒，水洗秒。 4.6 酸洗： A 、浸酸主要预防板子氧化，并活化铜面，但时间不可过长。 B15-20 、工艺要求：浸酸时间秒。 4.7 水洗： A 、水洗必须做至干净为止预防给镍缸造成酸碱度失调 B10-1515-30 、工艺要求：滴水时间为秒，水洗秒。