管道工程监理平行检验计划

管道工程监理平行检验计划序号检验控制点检验内容检验方式方法计划数量一管道元件和材料的检验　　　1管道元件和材料材质质量证明文件审查报告100%2材质复验铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及

管道工程监理平行检验计划 计划数量 序号 检验控制点 检验内容 检验方式方法 管道元件和材料 一 的检验 管道元件和材料 100% 1 质量证明文件 审查报告 材质 铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍 见证取样 100% 2 材质复验 及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成 复试报告 件 100% 3 阀门试验 壳体压力试验和密封试验 见证及审查试验报告 100% 4 安全阀试验 __前应进行整定压力调整和密封试验 审查试验报告 __1级管道和C类流体管道中，输送毒 性程度为极度危害介质或设计压力大于 100% 5 无损检测 见证及审查试验报告 或等于10MPa的管子、管件，应进行外 表面磁粉检测或渗透检测 对管道元件和材料进行低温冲击韧性、 100% 6 特殊检验 见证及审查试验报告 晶间腐蚀等其他特性数据检验 合金钢螺栓、螺 __1级管道和C类流体管道中，设计压 100% 7 母应进行材质抽 力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺 见证及审查试验报告 样检验 母，应进行硬度抽样检验 管道元件和材料的外观质量和几何尺寸 应符合国家现行有关产品标准和设计文 管道元件检查记录；外 5% 每批 8 一般项目 件的规定。材料标识应清晰完整，并应 观和几何尺寸检查 追溯到产品质量证明文件。 二 管道__ 弯管制作后的最小厚度不得小于直管的 5% 每批 测量 设计壁厚 100% 表面无损检测 见证及审查试验报告 1 弯管制作 5% 每批 制作质量 观察、测量 5% 每批 Π形弯管平面度 测量 5% 每批 卷管焊缝的位置 测量 5% 每批 卷管的周长允许偏差及圆度允许偏差 测量 2 卷管制作 卷管的校圆样板与卷管内壁的不贴合间 5% 每批 测量 隙 5% 每批 卷管端面与中心线的垂直允许偏差 测量 5% 每批 扩口翻边质量 观察、测量 3 管口翻边 5% 每批 焊制翻边 观察、测量 100% 内管焊缝检测 见证及审查报告 4 夹套管制作 100% 压力试验 见证及检查记录