奶粉生产工艺流程

1    原乳的验收及预处理    原料验收，初步确定为合格牛奶后，开始净乳，初步剔除杂质和细菌。    2    添加配料    配料比例按照产品要求制定。需要配料缸、水粉混合器、加热器等设备，将奶

1 原乳的验收及预处理 原料验收，初步确定为合格牛奶后，开始净乳，初步剔除杂质和细菌。 2 添加配料 配料比例按照产品要求制定。需要配料缸、水粉混合器、加热器等设备，将奶粉 所需的微生物、微量元素等各种辅料添加进去。除了少数品种（乳全脂乳粉、脱脂 乳粉）除外都需要经过这一步。 3 均质 均质就是将所有的配料和原乳中的脂肪、蛋白质经过均质过程均匀的分散在产品 中。均质后脂肪球变小，从而有效防止脂肪上浮，更加易于消化吸收。 4 杀菌处理 牛乳常用的杀菌方法较多，不同的产品会根据本身的特性选择合适的杀菌方法。 最常见的是采用高温短时灭菌法，营养成分损失较小。 5 真空浓缩 杀菌后立即泵入真空蒸发器进行减压浓缩，除去乳中大部分水分后进入燥塔中进 行喷雾干燥，降低质量和降低成本。 11.5~1338%~42% 全脂乳粉浓度：波美度；相应乳固体含量： 20~2235%~40% 脱脂乳粉浓度：波美度；相应乳固体含量： 15~2045%~50% 个脂甜乳粉浓度：波美度；相应乳固体含量：，生产大颗粒 奶粉时浓缩乳浓度提高。 6 喷雾干燥 浓缩乳中仍然还有较多水分，必须经过此步骤才能得到乳粉。 7 冷却 240°C 在不设置次干燥的设备中，需要冷却（以下）以防脂肪分离，然后过筛 后包装。经过粉筛送入仓库待包装。