乳化液泵工岗位必知必会必做

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、工作中必须做到： 1 ）检查好乳化液配比情况和压力情况。 2 ）管路是否漏液。 3 ）油箱的油质情况。 4 ）管路的吊挂和回撤。 2 、工作结束必须做到： 1 ）乳化泵必须正常启动。 2 ）文明生产清洁。 3 、当发现乳化液泵箱和乳化液处于非水平稳固状态时、乳化液箱位置高出泵体不足 100mm 时应怎样处理？ 答：应立即汇报调整处理。 4 、使用乳化液自动配比时，乳化液浓度必须达到多少？ 5 答：％。 5 、在什么情况下应立即停泵？ 答：有异声、异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液 面高度不符合规定，控制阀失效，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂。 6 、乳化液运转过程中应注意观察哪些内容？ 答：机器声音温度是否正常，乳化液箱是否平稳、液面是否保持在规定范围内、液面有无污 染物、柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面工作人员联系，停泵处理。 7 、在什么样的情况下必须立即更换乳化液？ 答：乳化液大量分油、析皂、变色、发臭、或不乳化等异常现象。 8 、乳化液启动后压力不稳定、管路抖动、噪音大是什么原因？ 1234 答：（）蓄能器氮气压力低，（）、泵内空气未排尽。（）吸液过滤器堵塞。（） 吸或排液阀弹簧损坏。 9 、乳化液运转有撞击声是什么原因？ 234 答：滑块压紧螺母松动。（）连杆瓦螺栓松动或磨损间隙过大。（）泵内有杂物。（） 电动机与泵轴线偏差过大。 10 、曲轴箱温度过高是什么原因？ (1)23 答：润滑油不足或过多，（）润滑油不清洁。（）曲轴连杆瓦磨损或损坏。 11 、乳化液泵工禁做内容： 1 ）乳化液泵和乳化液箱严禁处于非水平稳固状态运行。 2 ）乳化液配比要合理，严禁清水运行。 3 ）严禁擅自打开卸载阀、安全阀、畜能器等部位的铅封和调整部件的动作压力（修理时除 外）。 4 ）在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 51.5 ）电机及开关附近瓦斯达％时，严禁作业。 6 ）泵站司机不得擅自离开岗位。 12 、乳化液泵工危险源有哪些？ 1 ）没有经过专业培训、考试合格、持证上岗。 2201.5 ）电机及开关附近米内风流中瓦斯浓度达到％时，没有停止运转，切断电源，撤出 人员。 3 ）不能掌握防灭火知识，不能正确使用灭火器材。 4 ）在停电检修前，没有将设备电源切断，并挂牌。 5 ）不熟悉掌握操作规程。