IE范围

IE (Industrial Engineering) 手法定义：是以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计

IE (Industrial Engineering) 手法 定义：是以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科 学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高品质和 IE 效益的目的的一项活动。 是提升效率、降低成本、改善品质的方法科学。 IE 概述：开山鼻祖： 1） Frederick W.Talor 1856-1915WMWork Measurement 泰勒（）：偏重于作业测定（）； 2） Frank B. Gilbreth 1868-1924MEMethod Engineering 吉尔布斯（）：偏重于方法改善（）。 IE 主要包括：动作分析、工程分析、时间分析、搬运与布置。 I ．动作分析 1. 动作分析目的：对作业动作进行细致的分解研究、消除停滞、无效动作、次序不合理、不均衡、浪费等不 合理现象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。 2. 动作分析改善的次序 2.1/ 问题的发生发现 动作效率检查表 项目 检查重点 作业是否有忙闲不均的现象？ 是否有熟练度不够的现象？ 不均匀 作业者之间的配合怎样？ 是否有显得散乱的地方？ 有没有等待、停滞现象？ 检查标准会不会过于严格？ 浪费 是否有重复多余的动作？ 有没有次序安排不合理的动作？ 2.2 现状分析 动作改善四原则 序 改善原则 目的 事例 号 排除 排除浪费 合理布置，减少搬运。 1 eliminate 排除不必要的作业 取消不必要的外观检查。 组合 配合作业 把几个印章合并一起盖。 combine 同时进行 一边加工一边检查。 2 合并作业 使用同一种设备的工作，集中在一起。 重排 改变次序 把检查工程移到前面。 rearrange 改用其他方法 用台车搬运代替徒手搬运。 3 改用别的东西 更换材料。 简化 连接更合理 改变布置，使动作连接更顺畅。 simplify 使之更简单 使机器操作更简单。 4 去除多余动作 使零件标准化，减少材料种类。 2.5 改善方案的实施