流体密封技术.doc

流体密封技术.doc绪论 随着科学技术和生产的发展，流体机械和流体工程的应用范围不断扩大，高温密封、纸温密封、超低温、强腐蚀、易燃、易爆、有毒、放射性介质、高压密封、高真空密封以及含各种杂质等悬浮颗粒

流体密封技术.doc 绪论 随着科学技术和生产的发展，流体机械和流体工程的应用范围不断扩大，高温 密封、纸温密封、超低温、强腐蚀、易燃、易爆、有毒、放射性介质、高压密封、 高真空密封以及含各种杂质等悬浮颗粒介质的密封也都应运而生。保证密封的可靠 性和使用寿命，是当前密封研究、设计制造、使用等各方面最重要的课题之一。 密封的功能是阻止泄漏。起密封作用的零部件称为密封件，简称为密封。较复 杂的密封，尤其是带有附属系统的，则称为密封装置。 流体密封包括流体静密封和流体动密封。相对静止结合面(即密封面)间的密封 称为静密封;相对运动的结合面的密封称为动密封。对流体机械和流体工程而言， 密封是不可缺少的零部件，在众多机器设备中，虽然密封一般只占整个机器较小的 比重，但往往直接决定了整台甚至整套设备的安全性、可靠性和耐久性。从而成为 评价诸多机械产品质量的一个重要指标。尤其在石化等工业中，输送、处理和储存 的流体许多是具有易燃、易爆、腐蚀和有毒类的介质，一旦密封出现故障，甚至失 效现象，后果是严重的，轻则影响产品质量、污染环境，危及周围人员的健康，严 重时会导致火灾、爆炸、人员伤亡甚至大面积、长时间的生态环境恶化，前苏联切 尔诺利核电站核燃料泄漏而造成极为严重的事故，就是教训深刻的事例。 此外，对于核电站的循环泵，高压聚乙烯中的高压压缩机，聚丙燃中的反应釜 等设备，其中的密封则属于决定性的技术。 密封还直接关系到物质和能源的节约。在全部能源消耗中各种动力机械和流体 机械所占的比重最大。而这些机械由于存在着内漏和外漏，致使容积效率往往很 低，其损失可达到总功率的10%以上，小型机器甚至出现40~50%的情况。某些密封 装置本身的摩擦功率消耗也不小。如活塞环的摩擦损失占整台发动机摩擦损失的